[发明专利]一种耐热级ABS树脂及其制备方法在审
| 申请号： | 201711450529.3 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108299784A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 赵志东;王月;秘兆斌;孙鹤宇;杨森;李瑀天;刘庆;张延涛;姜翠;王宇 | 申请（专利权）人： | 北方华锦化学工业股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L55/02 | 分类号： | C08L55/02;C08L45/00;C08F234/00;C08F212/10;C08F220/44 |
| 代理公司： | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人： | 祁恒 |
| 地址： | 124021 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐热 脱挥 制备 混合器 高分子材料制备 耐热性 高耐热性 合金塑料 加工性能 力学性能 耐热改性 聚合物 耐热剂 脱挥器 掺混 聚酯 均衡 | ||
1.一种耐热级ABS树脂制备方法，其特征在于，所述制备方法基于采用连续本体法合成ABS树脂的工艺方法，进一步包括如下步骤：在二级脱挥之后，将耐热剂与经过二级脱挥的ABS基体聚合物进行充分掺混，以提高ABS树脂的耐热性。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐热剂选用耐热改性SMIA。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述ABS基体聚合物在进行混合前的温度为220～250℃。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐热剂的添加量小于所述ABS基体聚合物进料量的0.5％。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，进行所述掺混时，搅拌的转数不超过38rpm。
6.一种耐热级ABS树脂，其特征在于，所述ABS树脂采用上述任一项权利要求所述的制备方法获得。
7.一种耐热级ABS树脂制备装置，所述制备装置用于执行如权利要求1～5任一项所述的制备方法；其特征在于，所述制备装置基于连续本体法合成ABS树脂装置进行改进，在第二级脱挥器之后设置脱挥后混合器，用于将耐热剂与经过二级脱挥后的ABS基体聚合物进行充分掺混，以提高ABS树脂的耐热性。
8.如权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述脱挥后混合器中装有夹套，通过来自所述第二级脱挥器夹套回路的导热油保持物料的温度及粘度，使得ABS基体聚合物熔体以220～250℃的温度进入所述脱挥后混合器。
9.如权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述制备装置还包括高压计量泵，用于将所述耐热剂输送至所述脱挥混合器。
10.如权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述脱挥后混合器中搅拌桨的转数不超过38rpm。
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