[发明专利]一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法

说明书

本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法，所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔，所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。本发明所述装置可以实现一体化除尘脱硝，烟气先进入滤料床除尘，去除烟气中大部分细微粉尘，消除其对催化剂的影响，后进入到催化剂床脱除氮氧化物，两种工艺在一个反应器内集成进行，除尘脱硝效果好，除尘率几乎达到100％，氮氧化物的含量也达到一级排放标准。同时，本发明通过滤料和催化剂的循环使用，实现除尘脱硝工艺连续稳定运行。

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，涉及一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法。

背景技术

目前，我国存在大量的玻璃窑炉、玻璃熔块炉、高温隧道窑炉以及危废焚烧炉等，这些炉窑燃烧温度一般都超过1200℃，燃烧产生的烟气含有大量的热力型氮氧化物(NO_x)，浓度通常达到2000mg/Nm³，NO_x对环境、人体以及动植物都会造成危害，因此必须对烟气进行脱硝处理才能满足排放标准。目前烟气脱硝的主流技术为选择性催化还原(SCR)技术，其原理是以氨气作为还原剂在适当温度且有催化剂存在条件下，将烟气中NO_x转化为氮气和水。

在现有烟气SCR脱硝技术中，由于烟气中通常含有碱性、粘附性和腐蚀性都很强的细微粉尘，这些粉尘的存在极易毒化脱硝所用催化剂，因此烟气脱硝前必须进行除尘处理。而现有技术中通常是选择布袋除尘器或静电除尘器先进行除尘，但这些除尘装置却难以将上述细微粉尘除去，为此，国内外开展了许多相应的研究以期解决该问题。

CN 103480272 A公开了一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置，所述装置包括高温电除尘器、燃油热风炉、SCR反应器、余热锅炉以及脱硫吸收塔等设备，但该装置除尘器、反应器和吸收塔都单独设置，装置与工艺复杂，条件要求高，所需成本较高，且电除尘器并不能完全去除烟气中的碱性细微粉尘；CN 104492260 A公开了一种玻璃窑烟气除尘脱硝一体化工艺，先将氨气与NO_x混合，后烟气中粉尘被细微滤料过滤，再进入普通催化剂中进行脱硝反应，但该发明容易造成细微粉尘堵塞而无法实现连续脱硝；CN 106994299 A公开了一种单通道玻璃窑炉烟气脱硝装置及其脱硝方法，该装置在玻璃窑炉基础上增加脱硝装置和自控系统，但不能消除烟气中细微粉尘对催化剂带来的毒害，使得烟气脱硝无法连续进行。

综上所述，研究一种既可以有效消除细微粉尘对催化剂的影响，又可连续稳定运行的一体化烟气除尘脱硝装置是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种双移动床反应器及其在烟气除尘脱硝一体化装置中的用途和处理方法。本发明通过采用双移动床反应器实现烟气除尘和脱硝共同进行，除尘过程可有效去除烟气中碱性、粘附性或腐蚀性较强的粉尘，防止其对脱硝催化剂的毒化；滤料除尘和催化剂复活后循环利用，实现除尘脱硝工艺的连续稳定操作，应用前景广阔。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种双移动床反应器，所述双移动床反应器包括依次相邻的进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔，所述进气口腔、滤料床、催化剂床和出气口腔分别通过第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开。

本发明中，所述双移动床反应器所包括的滤料床和催化剂床可以实现一体化除尘脱硝，烟气与氨气混合后首先进入滤料床除尘，去除烟气中大部分细微粉尘，消除其对催化剂的影响，然后再进入到催化剂床脱除氮氧化物，两种工艺在一个反应器内集成进行，高效简便，实用性强。

以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好地达到和实现本发明的技术目的和有益效果。