[发明专利]一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法

说明书

一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法，它涉及一种制作轴承的方法，具体涉及一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法。本发明为了解决现有不锈钢轴承防锈能力较差，安全裕度难以保证，轴承实际使用寿命较短的问题。本发明的步骤为：步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架，并对轴承保持架进行进行热处理；步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈，并对轴承套圈进行热处理；步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。本发明属于轴承加工领域。

技术领域

本发明涉及一种制作轴承的方法，具体涉及一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法，属于轴承加工领域。

背景技术

目前，在某项目的研制中，需要研制出工作在300℃去离子水(含有少量硼酸)中的水润滑轴承，水压为15MPa，寿命期内累积辐照剂量10 7Gy。轴承设计寿命为30年，设计累计转数≥4×10 6。针对以上要求，轴承材料必须具有极高的防腐蚀能力和较高的耐温能力。

我国现有不锈轴承钢材料以440(9Cr18)和440C(9Cr18Mo)材料为主，首先针对30年的寿命要求，两型不锈钢在防锈方面能力略显不足；第二，440和440C即使采用最高的300℃特殊回火，轴承的安全裕度也很难保证，并且300℃特殊回火后套圈材料仅为53HRC，这将降低轴承的实际使用寿命。

发明内容

本发明为解决现有不锈钢轴承防锈能力较差，安全裕度难以保证，轴承实际使用寿命较短的问题，进而提出一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述方法的具体步骤如下：

步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架，并对轴承保持架进行进行热处理；

步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈，并对轴承套圈进行热处理；

步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。

本发明的有益效果是：1、本发明制作的轴承可用于300℃水润滑环境中，突破原有9Cr18最高使用温度；2、本发明制作的轴承防锈能力较强；3、本发明制作的轴承使轴承使用寿命高于三十年。

附图说明

图1是保持架热处理工艺曲线示意图；

图2是轴承套圈热处理工艺过程示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法是通过如下步骤实现的：

步骤一、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承保持架，并对轴承保持架进行进行热处理；

步骤二、采用40Cr15Mo2VN材料制作轴承套圈，并对轴承套圈进行热处理；

步骤三、将轴承保持架和轴承套圈组合在一起。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种使用40Cr15Mo2VN材料制作轴承的方法的步骤一中对轴承保持架进行热处理的具体步骤如下：

步骤A、淬火加热：将保持架放入V0Q2-150真空油淬炉中进行淬火；

步骤B、冷处理：将淬火后的保持架放入SLX-450W冷处理炉中进行冷处理；

步骤C、回火加热：将保持架放入VTF-80单室真空回火炉中进行回火加热。