[发明专利]一种气味吸附型功能母粒和其制备方法以及由其组成的汽车内饰聚丙烯复合材料

权利要求书

1.一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：按以下重量百分比的原料配制成：

2.根据权利要求1所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：按以下重量百分比的原料配制成：

3.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述聚丙烯在230℃、2.16kg负荷条件下，熔体流动速率为20～60g/10min。

4.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述聚丙烯为均聚丙烯或嵌段共聚丙烯；所述均聚丙烯的结晶度在70％以上，等规度大于99％；所述的嵌段共聚丙烯的共聚单体为乙烯，乙烯单体重复单元摩尔含量为4～10％。

5.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述硅藻土主要成分为SiO₂，粒径为5～40μm，密度为1.9～2.3g/cm3，孔体积为0.55～0.95m³/g。

6.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述吸附剂为蓖麻油酸盐类除臭剂，为白色粉末状。

7.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种混合物。

8.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述抗氧剂包括主抗氧剂和辅抗氧剂，主抗氧剂为受阻酚或硫酯类抗氧剂；辅抗氧剂为亚磷酸盐或酯类抗氧剂。

9.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述主抗氧剂为3114、1010和DSTP中的一种或几种混合；辅抗氧剂为618和168中的一种或两种。

10.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：还包括0-2份的其它助剂；所述其它助剂选自硬脂酸盐类、酰胺类、硅酮类、金属皂类中的一种或几种。

11.权利要求1或2所述气味吸附型功能母粒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)按照配比将硅藻土、吸附剂和表面处理剂按重量称取后，在乙醇溶液中经超声波分散3～5分钟，在100℃烘箱中烘干备用；

(2)将上述处理后的混合物与聚丙烯、抗氧剂，按照配比称取后，在高速混合器中混合3～5分钟；

(3)将步骤(2)混合均匀的原料加入双螺杆挤出机中，经过熔融挤出后冷却造粒，其工艺为：一区180～190℃，二区190～200℃，三区200～210℃，四区205～215℃；螺杆转速为200-500r/min；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟。

12.根据权利要求1或2所述的一种气味吸附型功能母粒，其特征在于：所述气味吸附型功能母粒在汽车内饰聚丙烯复合材料中的应用。

13.一种包含权利要求1或2所述气味吸附型功能母粒的汽车内饰聚丙烯复合材料，其特征在于：按重量份计，包括如下组分：2-15份气味吸附型功能母粒，48-90份聚丙烯，0-35份滑石粉，6-15份弹性体POE。

14.权利要求13所述包含气味吸附型功能母粒的汽车内饰聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

按照配比将聚丙烯、滑石粉、弹性体POE、气味吸附型功能母粒称取后，加入到高速混合器中混合3～5分钟，再加入双螺杆挤出机中，经过熔融挤出后冷却造粒，其工艺为：一区190～200℃，二区200～210℃，三区200～210℃，四区205～215℃；螺杆转速为450-1000r/min；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa，排气真空度达到5～20kPa。