[发明专利]锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置

权利要求书

1.一种锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置，其特征在于：至少包括：

用于装载电池的电池壳托(5)，所述电池壳托(5)的上表面开设有圆弧形的放置电池壳凹槽(5-3)，所述电池壳托(5)的下表面设置有底托凸起(5-5)和插入右挡板架凹槽(5-6)，所述底托凸起(5-5)和插入右挡板架凹槽(5-6)均为长条形，所述底托凸起(5-5)、插入右挡板架凹槽(5-6)与放置电池壳凹槽(5-3)的中心轴三者相互平行；所述底托凸起(5-5)位于放置电池壳凹槽(5-3)的正下方；所述插入右挡板架凹槽(5-6)为两个，两个插入右挡板架凹槽(5-6)位于底托凸起(5-5)的两侧，且每个右挡板架凹槽(5-6)与底托凸起(5-5)之间的距离相等；

底托(1)，所述底托(1)的上表面开设与底托凸起(5-5)配合的电池壳托凹槽(1-6)，所述底托凸起(5-5)插入电池壳托凹槽(1-6)实现电池壳托(5)和底托(1)的连接；所述底托(1)用铝合金金属材料而成；

位于电池壳托凹槽(1-6)一端的左挡板(2)，所述左挡板(2)上开设有电池壳托连接孔(2-1)，所述左挡板(2)与电池壳托(5)的接触面上设置有圆环形的左凸起(2-2)；所述左挡板用聚丙烯加工而成；

位于电池壳托凹槽(1-6)另一端的右挡板(4)；所述右挡板(4)上设置有圆环形的右凸起(4-3)；所述右挡板(4)用聚丙烯非金属加工而成；

固定右挡板(4)的右挡板架(3)，所述右挡板架(3)的一侧设置有与放置电池壳凹槽(5-3)配合的插入电池壳托凸起(3-3)；所述插入电池壳托凸起(3-3)插入放置电池壳凹槽(5-3)实现右挡板架(3)和电池壳托(5)的连接；

推动右挡板架(3)沿着放置电池壳凹槽(5-3)动作的小型电机(6)；

以及控制小型电机(6)动作的触发装置；所述触发装置包括：固定安装于底托(1)上的接触杆(8)和安装于右挡板(4)上的触控器(7)；所述触控器(7)的触发信号端子与小型电机(6)的使能端子电连接；

具体的工艺过程为：

S1、将电池壳托插入底托凹槽，根据电池壳体长度，用螺钉固定好壳托与底托的相对位置；

S2、将合适尺寸的橡胶垫放置在左右挡板内；

S3、用螺钉将左挡板固定在电池壳托左部，壳托右面装置接触杆；

S4、右挡板左面装置触控器，用螺钉将右挡板固定在右挡板架右部；

S5、将右挡板架插入电池壳托底部槽口，右面装置触控器；

S6、小型电机固定在底托右部，并与右挡板架连接固定，底托装置接触杆；

S7、将锂离子电池壳体激光刻字自动化工艺装置固定在激光焊接设备内，调好位置，电机与激光设备线路连接好，并装好开关；

S8、将需要刻字的电池壳体放置在电池壳托凹槽内，启动开关，电机推动右挡板前进，直至右挡板左侧触控器与接触杆碰触，电机自动停止推进工作，左挡板和右挡板将电池壳体挤压到位，启动激光设备，进行激光刻字工作，刻字完成；启动开关，电机带动右挡板架后退，右挡板架右侧触控器与底托上的接触杆碰触，电机自动停止工作，将壳体取出，放置下一壳体，依次操作，完成电池壳体自动化激光刻字工作。