[发明专利]高碳钢焊接酸洗方法

权利要求书

1.一种高碳钢焊接酸洗方法，包括：将生成的高碳钢板送入焊接机进行焊接，其中，所述焊接机对相邻的高碳钢板进行头尾焊接；

焊接后的高碳钢板依次进入酸洗线进行酸洗；其中，焊接后的高碳钢依次经过所述酸洗线的破鳞机、平整机组、酸洗机以及漂洗机；

其中，所述酸洗线的酸洗速度≤150m/min，所述平整机组采用轧制力模式，轧制力≤3000KN；

在所述酸洗机的五个酸洗槽的温度分别为：80℃、80℃、80℃、75℃、70℃，在所述漂洗机漂洗的过程中，所述漂洗机的水温由55℃提高到63℃，其中，在所述酸洗机的缓蚀剂浓度由1‰提高到2‰；

其中，所述高碳钢板的厚度规格包括：2.0mm-2.4mm、2.5mm-2.9mm、3.0mm-3.5mm；

当对厚度为2.0mm-2.4mm的高碳钢板进行焊接时，

焊接功率为9KW-9.6KW，焊接速度为2.4m/min-3m/min，碾压轮的压力为22.5bar-30bar，预热功率为4KW-6KW，后退火功率为4KW-6KW；

当对厚度为2.5mm-2.9mm的高碳钢板进行焊接时，

焊接功率为9.6KW-10.2KW，焊接速度为3m/min-3.6m/min，碾压轮的压力为30bar-37.5bar，预热功率为4KW-8KW，后退火功率为6KW-8KW；

当对厚度为3.0mm-3.5mm的高碳钢板进行焊接时，

焊接功率为10.2KW-11.4KW，焊接速度为4.2m/min-4.8m/min，碾压轮的压力为45bar-52.5bar，预热功率为12KW-16KW，后退火功率为10KW-12KW。