[发明专利]MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶及其生产工艺，该MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的配方包括：天然橡胶SCR‑5：70—80phr、丁苯橡胶SBR1502E：20—30phr、N326炭黑：50—65phr、芳烃油：3‑7phr、氧化锌:5‑8phr、硬脂酸：0.5‑0.7phr、间苯二酚树脂：0.5‑1.5phr、硼酰化钴：0.8‑1phr、防老剂S‑TMQ：0.3‑0.7phr、不溶性硫磺HD‑OT‑20：5‑8phr、促进剂DZ：0.5‑1.5phr和六甲氧基甲基三聚氰胺:1‑2phr。本发明可有效实现MCR轮胎冠带钢丝挤出覆胶，防止因覆胶效果不好造成胎圈钢带暴露于空气中，发生氧化，产生轮胎冠带层脱层、鼓包风险。

技术领域

本发明涉及MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶技术领域，具体涉及一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶及其生产工艺。

背景技术

目前多数MCR轮胎钢丝冠带胶配方生胶体系均采用全天然橡胶配比。该体系配比配方优势在于成品轮胎(或硫化胶)冠带部位生热小；强度高且与钢丝骨架材料粘合效果好。但是缺点主要为未硫化胶强度高、加工性差；加工过程热敏性相当差；硫化速度快容易焦烧；在低温挤出且冷却效果不好的环境生产时，不利于冠带钢丝挤出覆胶效果实现。容易因覆胶效果不好造成冠带钢带暴露于空气中，发生氧化，产生轮胎冠部脱层、鼓包风险。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶及其生产工艺。以期待实现在确保胶料与冠带钢丝粘合性能和轮胎使用性能前提下，可以有效实现冠带钢丝挤出覆胶，防止因覆胶效果不好造成冠带钢带暴露于空气中，发生氧化，产生轮胎冠部脱层、鼓包风险。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶，所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的配方包括：天然橡胶SCR-5：70—80phr、丁苯橡胶SBR1502E：20—30phr、N326炭黑：50—65phr、芳烃油：3-7phr、氧化锌:5-8phr、硬脂酸：0.5-0.7phr、间苯二酚树脂：0.5-1.5phr、硼酰化钴：0.8-1phr、防老剂S-TMQ：0.3-0.7phr、不溶性硫磺HD-OT-20：5-8phr、促进剂DZ：0.5-1.5phr和六甲氧基甲基三聚氰胺:1-2phr。

更进一步的技术方案是所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的配方包括：天然橡胶SCR-5：70—80phr、丁苯橡胶SBR1502E：20—30phr、N326炭黑：50—65phr、芳烃油：5phr、氧化锌:6.5phr、硬脂酸：0.6phr、间苯二酚树脂：1phr、硼酰化钴：0.9phr、防老剂S-TMQ：0.5phr、不溶性硫磺HD-OT-20：6.5phr、促进剂DZ：1.0phr和六甲氧基甲基三聚氰胺:1.5phr。

更进一步的技术方案是提供一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的生产工艺，所述的生产工艺包括以下步骤：

步骤一、天然橡胶SCR-5塑炼；

步骤二、混炼

所述混炼工艺的加料顺序及对应工艺条件包括：

A段：

0秒时，投天然橡胶SCR-5、丁苯橡胶SBR1502E、氧化锌、硬脂酸、间苯二酚树脂、硼酰化钴和配比量1/2的N330炭黑；当温度至95℃时，投配比量1/2的芳烃油；当温度至130℃时，上顶栓清扫；当温度至150℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃；

B段：

0秒时，投一段胶、防老剂S-TMQr和剩余配比量1/2的N326炭黑；当温度至95℃时，投剩余配比量1/2的芳烃油；当温度至130℃时，上顶栓清扫；当温度至150℃时，卸料；停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃；

C段：