[发明专利]MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶及其生产工艺在审
申请号: | 201711444563.X | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108164761A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 彭科;温德林;陈有龙;庞统;王奎 | 申请(专利权)人: | 四川远星橡胶有限责任公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3492;B29B7/00 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 袁辰亮 |
地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆胶 轮胎钢丝 挤出 冠带 轮胎冠 生产工艺 六甲氧基甲基三聚氰胺 间苯二酚树脂 不溶性硫磺 丁苯橡胶 硼酰化钴 天然橡胶 有效实现 促进剂 芳烃油 防老剂 氧化锌 硬脂酸 带层 钢带 鼓包 胎圈 炭黑 脱层 钢丝 配方 暴露 | ||
1.一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶,其特征在于:所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的配方包括:天然橡胶SCR-5:70—80phr、丁苯橡胶SBR1502E:20—30phr、N326炭黑:50—65phr、芳烃油:3-7phr、氧化锌:5-8phr、硬脂酸:0.5-0.7phr、间苯二酚树脂:0.5-1.5phr、硼酰化钴:0.8-1phr、防老剂S-TMQ:0.3-0.7phr、不溶性硫磺HD-OT-20:5-8phr、促进剂DZ:0.5-1.5phr和六甲氧基甲基三聚氰胺:1-2phr。
2.根据权利要求1所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶,其特征在于所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的配方包括:天然橡胶SCR-5:70—80phr、丁苯橡胶SBR1502E:20—30phr、N326炭黑:50—65phr、芳烃油:5phr、氧化锌:6.5phr、硬脂酸:0.6phr、间苯二酚树脂:1phr、硼酰化钴:0.9phr、防老剂S-TMQ:0.5phr、不溶性硫磺HD-OT-20:6.5phr、促进剂DZ:1.0phr和六甲氧基甲基三聚氰胺:1.5phr。
3.一种MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的生产工艺,其特征在于所述的生产工艺包括以下步骤:
步骤一、天然橡胶SCR-5塑炼;
步骤二、混炼
所述混炼工艺的加料顺序及对应工艺条件包括:
A段:
0秒时,投天然橡胶SCR-5、丁苯橡胶SBR1502E、氧化锌、硬脂酸、间苯二酚树脂、硼酰化钴和配比量1/2的N330炭黑;当温度至95℃时,投配比量1/2的芳烃油;当温度至130℃时,上顶栓清扫;当温度至150℃时,卸料;停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃;
B段:
0秒时,投一段胶、防老剂S-TMQr和剩余配比量1/2的N326炭黑;当温度至95℃时,投剩余配比量1/2的芳烃油;当温度至130℃时,上顶栓清扫;当温度至150℃时,卸料;停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃;
C段:
0秒时,投二段胶;当温度至130℃时,上顶栓清扫;当温度至150℃时,卸料;停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃;
D段,采用机台转速:20转/分钟:
0秒时,投三段胶和不溶性硫磺HD-OT-20、促进剂DZ以及六甲氧基甲基三聚氰胺;当温度至80℃时,上顶栓清扫;当温度至100℃时,卸料;停放至少24小时且胶片温度保持在18-26℃。
4.根据权利要求3所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的生产工艺,其特征在于所述的步骤一包括:采用密炼机,装机容积为300kg,在机台转速为40转/分钟的条件下进行天然橡胶SCR-5塑炼,并在150℃条件下进行卸料。
5.根据权利要求3所述的MCR轮胎钢丝冠带挤出覆胶的生产工艺,其特征在于所述的步骤二的混炼是采用密炼机,装机容积为350kg,在机台转速为40转/分钟的条件下进行混炼,且在150℃条件下进行卸料。
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