[发明专利]一种混凝土泵车装配生产线及其装配方法

说明书

本发明提供一种混凝土泵车装配生产线，包括总装集成装配区，该总装集成装配区包括依次对接的汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位，混凝土泵车的汽车底盘可独立驱动并依次转运在汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位之间。该装配生产线的动力源来自产品本身动力本身，平衡了装配生产线上的各个工序，防止因某个工序出错导致整个生产线瘫痪，提高了生产效率，发明还提供一种应用该混凝土泵车装配生产线上的装配方法。

技术领域

本发明属于一种装配生产线，具体是涉及到一种混凝土泵车装配生产线。

背景技术

装配生产线是一种特殊的产品导向布局形式。装配生产线是指有一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。装配线是一种很重要的技术，可以说任何有着多种零部件并进行大批量生产的最终产品在某种程度上都采用装配线生产。因此装配线的布置受装配线设备，产品，人员，物流运输以及生产方式等多种因素的影响。

现制造业装配生产线主要有两种方式：传统前推式台位式装配生产线和强制性装配生产流水线，但上述两种装配生产线难以满足中小型企业快速发展的要求，前者主要包括搬运多，动作浪费，在制品多，机动性小，场地大，生产周期长，作业随意，管理难等现象，从而导致产品成本高，利润低，反应慢，品质不受控，企业发展竞争力低等缺点，后者采用外部动力源流水线，设备成本投入大，后期维护成本高，过程连续性强，环节容错性低，要求员工技能水平高，其中一个或几个环节出错，整个流水线就瘫痪，大大束缚了企业快速发展的需求。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种生产线动力源来自产品本身，成本较低，生产工序平衡，各工序生产独立性强，生产效率高的混凝土泵车装配生产线以及应用于混凝土泵车装配生产线上的装配方法。

本发明的内容包括一种混凝土泵车装配生产线，包括总装集成装配区，所述总装集成装配区包括依次对接的汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位，所述混凝土泵车的汽车底盘可独立驱动并依次转运在所述汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位之间；

优选的，还包括零部件预先装配区，所述零部件预先装配区包括相互独立布置的油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区；

优选的，所述油箱系统部装区与所述油箱系统安装工位对接，所述支腿系统部装区与所述支腿系统安装工位对接，所述泵送系统部装区与所述泵送系统安装工位对接，所述液压系统部装区与所述液压系统安装工位对接，所述臂架总成部装区与所述臂架总成安装工位对接；

优选的，所述汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位呈直线排布；

优选的，所述油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区依次对接并呈直线式排布；

优选的，所述油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位呈直线排布，且所述汽车底盘改装工位与所述油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位分别设于所述油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区所形成直线的两侧；

本发明还提供一种混凝土泵车装配方法，其步骤包括，