[发明专利]一种混凝土泵车装配生产线及其装配方法

权利要求书

1.一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，包括总装集成装配区，所述总装集成装配区包括依次对接的汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位，所述混凝土泵车的汽车底盘可独立驱动并依次转运在所述汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位之间。

2.如权利要求1所述的一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，还包括零部件预先装配区，所述零部件预先装配区包括相互独立布置的油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区。

3.如权利要求2所述的一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，所述油箱系统部装区与所述油箱系统安装工位对接，所述支腿系统部装区与所述支腿系统安装工位对接，所述泵送系统部装区与所述泵送系统安装工位对接，所述液压系统部装区与所述液压系统安装工位对接，所述臂架总成部装区与所述臂架总成安装工位对接。

4.如权利要求3所述的一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，所述汽车底盘改装工位、油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位呈直线排布。

5.如权利要求3所述的一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，所述油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区依次对接并呈直线式排布。

6.如权利要求5所述的一种混凝土泵车装配生产线，其特征是，所述油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位呈直线排布，且所述汽车底盘改装工位与所述油箱系统安装工位、支腿系统安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成安装工位、电气集成系统工位以及加油响车工位分别设于所述油箱系统部装区、支腿系统部装区、泵送系统部装区、液压系统部装区以及臂架总成部装区所形成直线的两侧。

7.一种混凝土泵车装配方法，其特征是，应用于如权利要求1-6任意一项的所述一种混凝土泵车装配生产线，其步骤包括，

S1：对汽车底盘进行改装，用于完成副车架和底架上机固定作业；

S2：将汽车底盘通过其自身发动机驱动依次转运至油箱系统安装工位、支腿安装工位、泵送系统安装工位、液压系统安装工位、臂架总成系统安装工位、电气集成系统安装工位、加油响车工位并在对应工位上完成油箱系统作业、支腿系统作业、泵送系统作业、液压系统作业、臂架总成系统作业、电机集成系统作业和加油响车作业；

S3：完成混凝土泵车整车装配后，汽车底盘发动机驱动将整车转移出装配区。

8.如权利要求7所述的一种混凝土泵车装配方法，其特征是，S2步骤中所述泵送系统、支腿系统、液压系统、臂架总成系统以及油箱系统分别在对应的所述泵送系统部装区、支腿系统部装区、液压系统部装区、臂架总成系统部装区以及油箱系统部装区相互独立完成部装并校验。