[发明专利]碳化硅晶圆湿法腐蚀方法有效
申请号: | 201711444142.7 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN109979798B | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
发明(设计)人: | 朱家从;甘新慧;蒋正勇;张伟民;杨万青;齐从明 | 申请(专利权)人: | 无锡华润微电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 易皎鹤 |
地址: | 214135 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅 湿法 腐蚀 方法 | ||
1.一种碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,包括:
获取碳化硅晶圆,所述碳化硅晶圆包括正面和与所述正面相对设置的背面,所述碳化硅晶圆的正面设置有待腐蚀层,所述碳化硅晶圆的背面设置有与所述碳化硅晶圆欧姆接触的金属材料;
在设置于所述碳化硅晶圆背面的金属材料表面覆盖耐高温及耐腐蚀的保护膜;其中,
所述耐高温及耐腐蚀的保护膜用于在湿法腐蚀操作过程中保护所述金属材料,所述耐高温及耐腐蚀的保护膜的基材为聚萘二甲酸乙二醇酯,所述高温为小于等于250摄氏度;
在设置于所述碳化硅晶圆背面的所述金属材料表面覆盖耐高温及耐腐蚀的保护膜之后,对所述碳化硅晶圆进行光刻操作;
对设置于所述碳化硅晶圆正面的待腐蚀层进行湿法腐蚀操作;其中,
所述对设置于所述碳化硅晶圆正面的待腐蚀层进行湿法腐蚀操作的步骤,包括:
在预设腐蚀温度下,利用腐蚀溶液对所述碳化硅晶圆的待腐蚀层进行预设时长的湿法腐蚀操作;其中,
所述预设腐蚀温度为10摄氏度至70摄氏度;所述腐蚀溶液为由氢氟酸与氟化铵按预设比例组成的溶液,所述氢氟酸与氟化铵的预设比例为1:1至1:40;所述预设时长为170秒至3600秒。
2.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述待腐蚀层包括二氧化硅层。
3.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述金属材料包括镍。
4.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述对所述碳化硅晶圆进行光刻操作的步骤,包括:
对所述碳化硅晶圆进行涂胶操作;
对涂胶后的碳化硅晶圆进行曝光操作;
对曝光后的碳化硅晶圆进行显影操作。
5.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述光刻操作为接触式光刻、步进式光刻或电子束光刻。
6.根据权利要求4所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述对设置于所述碳化硅晶圆正面的待腐蚀层进行湿法腐蚀操作的步骤之后,还包括:去除所述涂胶操作过程中覆盖于待腐蚀层表面的光刻胶。
7.根据权利要求6所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述去除所述涂胶操作过程中覆盖于待腐蚀层表面的光刻胶的步骤,包括:将湿法腐蚀后的碳化硅晶圆依次浸入丙酮溶液、无水乙醇和去离子水以去除所述覆盖于待腐蚀层表面的光刻胶。
8.根据权利要求6所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述去除所述涂胶操作过程中覆盖于待腐蚀层表面的光刻胶的步骤,包括:将湿法腐蚀后的碳化硅晶圆放入光刻机进行泛曝光,然后使用显影液显影去胶。
9.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述保护膜为Achilles膜。
10.根据权利要求1所述的碳化硅晶圆湿法腐蚀方法,其特征在于,所述对设置于所述碳化硅晶圆正面的待腐蚀层进行湿法腐蚀操作的步骤之后,还包括:去除所述金属材料表面覆盖的耐高温及耐腐蚀的保护膜。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造