[发明专利]一种焊接铰刀涂层预处理工艺在审
| 申请号： | 201711443229.2 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108118288A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 郭广强 | 申请（专利权）人： | 太仓瑞鼎精密机械科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C14/02 | 分类号： | C23C14/02;C23C14/22;C23C14/58 |
| 代理公司： | 北京市京大律师事务所 11321 | 代理人： | 李光松 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铰刀 焊接 预处理工艺 预处理 超声波清洗 切削刃表面 使用寿命 温度过高 后抛光 抛光 刀片 刀体 钝化 加工 | ||
【权利要求书】：
1.一种焊接铰刀涂层预处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、刀体预处理：使用一定粒度的石英砂对焊接铰刀刀体进行喷砂，处理刀体表面残留的氧化物及焊剂；
b、超声波清洗：对预处理过的刀体放入超声波清洗机中配合清洗液进行清洗，时间控制在5~15min，然后进行烘干处理；
c、钝化抛光刀片：使用拖曳式抛光钝化机对焊接铰刀需要涂层的切削部位进行正转30min，反转30min抛光；
d、涂层：通过物理气相沉积涂层法对需要涂层的切削部位进行涂层，涂层温度控制在300~350℃；
e、涂层后抛光：使用拖曳式抛光钝化机对涂层部位进行正转30min，反转30min抛光。
2.根据权利要求1所述一种焊接铰刀涂层预处理工艺，其特征在于：所述步骤b中，石英砂的粒径大小为600~800目。
3.根据权利要求1所述一种焊接铰刀涂层预处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，涂层的厚度为1~2um。
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