[发明专利]一种化纤生产用喂粕生产线有效
申请号: | 201711442276.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108216802B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 李光;宋海燕;陈蕴智 | 申请(专利权)人: | 天津科技大学 |
主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 蒙建军 |
地址: | 300222 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送机构 中继 大包 小包 包皮 化纤生产 化纤生产设备 控制终端 翻转机 配料机 提升机 下表面 卸垛机 捆扎 钢丝 上料 封装 自动化 拆除 加工 生产 | ||
本发明公开了一种化纤生产用喂粕生产线,涉及化纤生产设备领域,用于对大包粕进行加工,每个大包粕由多个小包粕组成;每个小包粕封装于包皮内,在所述大包粕和小包粕的包皮外均设置有捆扎用的钢丝;其特征在于:所述喂粕生产线沿着生产先后顺序依次包括:上料输送机构、大包剪机构、卸垛机、第一中继输送机构、小包剪机构、第二中继输送机构、翻转机、第三中继输送机构、拆除下表面包皮机构、第四中继输送机构、配料机、第五中继输送机构、提升机、第六中继输送机构、竖身机、以及用于控制喂粕生产线工作状态的控制终端。通过采用上述技术方案,本发明具有自动化程度高、安全性好的特点。
技术领域
本发明涉及化纤生产设备领域,特别是涉及一种化纤生产用喂粕生产线。
背景技术
众所周知,在化纤生产过程当中,需要使用到不同的化工材料,而上述化工材料一般以粕的形式体现;所以粕是一种非常重要的生产原料,为了便于运输,原料粕一般被均分为等量的小份,然后将每小份粕利用包皮封装为小矩形块,在包皮外利用铁丝进行捆扎,随后将多个小包粕组成一个大包粕,在大包粕的外壁再次用钢丝捆扎为一体,这样一方面便于运输,同时使用时也便于定量提取粕;目前,当大包粕运至加工厂时,需要工作人员采用人力的方式拆剪钢丝,去除包皮,最后将不同的粕混合后送入加工设备,即传统的喂粕工序为人工方式,显然,这种传统的喂粕方式耗费劳力,同时随着工序的增多,误操作的概率急剧增大;因此,设计开发一种自动化程度高的化纤生产用喂粕生产线显得是尤为重要。
发明内容
本发明为解决目前化纤生产过程中人工喂粕效率低下、劳动强度大的问题,提供一种自动化程度高的化纤生产用喂粕生产线。
本发明为解决上述技术问题所采取的技术方案是:
一种化纤生产用喂粕生产线;用于对大包粕进行加工,每个大包粕由多个小包粕组成;每个小包粕封装于包皮内,在所述大包粕和小包粕的包皮外均设置有捆扎用的钢丝;所述喂粕生产线沿着生产先后顺序依次包括:
用于运输大包粕的上料输送机构;
位于上料输送机构的出料口,用于剪除大包粕外层钢丝的大包剪机构;
用于将大包粕内的小包粕逐一提取出来的卸垛机;
用于接收卸垛机上的小包粕,并将小包粕运输至小包剪机构的第一中继输送机构;
位于第一中继输送机构的出料口,用于拆除小包粕外层钢丝和上表面包皮的小包剪机构;
用于接收小包剪机构上的小包粕,并将小包粕运输至翻转机的第二中继输送机构;
用于将小包粕上下翻转180度的翻转机;
用于接收翻转机的小包粕,并将小包粕运输至拆除下表面包皮机构的第三中继输送机构;
位于第三中继输送机构的出料口,用于拆除下表面包皮的拆除下表面包皮机构;
用于接收拆除下表面包皮机构上的小包粕,并将小包粕交叉转移输送至第四中继输送机构的顶升移动机构;
用于接收顶升移动机构上的小包粕,并将小包粕运输至配料机的第四中继输送机构;
位于第四中继输送机构的出料口,根据工艺需求将多种粕进行混合搭配的配料机;
用于接收配料机输出,并将混合粕运输至提升机的第五中继输送机构;
位于第五中继输送机构的出料口,将混合粕提升高度P的提升机;
用于接收提升机输出,并将混合粕输出给竖身机的第六中继输送机构;
位于第六中继输送机构的出料口,并将混合粕旋转90度的竖身机;
以及用于控制喂粕生产线工作状态的控制终端。
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