[发明专利]一种硒锗硫系玻璃的回收方法

权利要求书

1.一种硒锗硫系玻璃的回收方法，其特征在于，包括：

S1）将硒锗硫系玻璃破碎后球磨，得到玻璃粉末；

S2）将所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合，加热至65℃~70℃，加入氧化剂并控制氧化浸出反应的温度为70℃~80℃，至电位升至200~400 mV停止加入氧化剂，过滤，得到一次沉硒后液与粗硒；所述盐酸与浓硫酸的体积比为（3~5）：1；所述玻璃粉末、盐酸与浓硫酸混合后的质量体积比为1g：（4~6）ml；所述盐酸的浓度为31%~33%；所述浓硫酸的浓度为95%~98%；所述氧化剂的加入速度为2~5 L/h；

S3）将所述一次沉硒后液进行氯化蒸馏，得到蒸馏后液与四氯化锗；

S4）将所述蒸馏后液与还原剂混合反应后，过滤，得到粗硒。

2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述硒锗硫系玻璃中硒的质量分数为10%~30%；锗的质量分数为5%~20%。

3.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S1）中球磨后过100目筛，得到玻璃粉末。

4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述氧化剂为氯酸钠溶液、氯酸钾溶液与双氧水中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S3）具体为：

将所述一次沉硒后液加热至70℃~80℃，保温反应3~5 h，然后加入盐酸并通入氯气，进行氯化蒸馏，得到蒸馏后液与四氯化锗。

6.根据权利要求5所述的回收方法，其特征在于，所述步骤S3）中玻璃粉末与盐酸的质量体积比为1 g：（3~4）ml；所述通入氯气的流量为3~5 L/h。

7.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述还原剂为亚硫酸钠；所述混合反应的温度为50℃~80℃；所述混合反应的时间为1~2 h。