[发明专利]油气田废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种油气田废水处理工艺，包括a.油气田废水经进水缓冲罐处理，从进口缓冲罐出来的污水加入1/3份复合絮凝剂后再进入油水汞分离器进行油水分离；b.经油水分离后的污水经气浮缓冲罐处理后加入剩余复合絮凝剂后经气浮除汞装置除去油及絮状悬浮物，分离出污油和污泥；c.经气浮除汞装置处理后的污水经吸附过滤装置除汞和悬浮物获得净化水；通过电中和、吸附架桥，富集等作用使胶体凝聚再沉淀分离，去除污水中的油类、硝酸盐、重金属离子、悬浮物，尤其在脱除油气田废水中的汞等有毒有害物质效果明显，工艺简单，尤其在药剂使用方面上更快捷，多种药剂的配合使用，通过药剂间产生的协同增效作用，提高对废水的处理效果。

技术领域

本发明涉及一种废水处理工艺，特别涉及一种油气田废水处理工艺。

背景技术

油气田开发过程中的生产废水含无机汞、烷基汞，同时含有石油类等难降解有机污染物、硫化物、盐类和矿物质，又在天然气及石油的开采、处理时添加了多种有机化学助剂，使油气田废水成分十分复杂。特别是油气田废水含氯离子可高达30000mg/l左右，对脱汞、脱有机污染物工艺造成了严重的干扰和影响。脱汞、脱有机污染物和高含氯离子交织在一起，互相干扰、互相制约、互相影响，大大增加了废水处理的难度，所以含汞油气田废水的处理是国内外的一大难题。

因此，需要一种针对含有大量有机物及难降解有机污染物的油气田废水处理工艺。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油气田废水处理工艺，能够脱除油气田废水中的无机汞、烷基汞等有毒有害物质，有效去除原水中的大部分汞，同时又降解废水中的难降解有机物。

本发明的一种油气田废水处理工艺，包括以下步骤：

a.油气田废水经进水缓冲罐处理，从进口缓冲罐出来的污水加入1/3份复合絮凝剂后再进入油水汞分离器进行油水分离；

b.经油水分离后的污水经气浮缓冲罐处理后加入剩余复合絮凝剂后经气浮除汞装置除去油及絮状悬浮物，分离出污油和污泥；

c.经气浮除汞装置处理后的污水经吸附过滤装置除汞和悬浮物获得净化水；

所述复合絮凝剂原料按重量份包括以下组分：聚二甲基二烯丙基氯化铵10-20份、聚天冬氨酸5-10份、改性聚烯酰胺8-12份、双二硫代氨基甲酸接枝的壳聚糖5-10份、十六烷基三甲基溴化氨1-5份、纳米级铁屑3-6份、甲醇3-6份、钠基膨润土3-6份、SA630重金属捕集剂4-8份、聚合硫酸铝3-5份、载硫活性炭小球1-3份、氧化剂1-2份；

进一步，步骤a中，从水中释放出的气体经气体脱汞装置脱汞后去放空；

进一步，步骤b中产生的气体经气体脱汞装置脱汞后去放空；

进一步，步骤c中产生的气体经气体脱汞装置脱汞后去放空；

进一步，所述复合絮凝剂原料按重量份包括以下组分：聚二甲基二烯丙基氯化铵15份、聚天冬氨酸7份、改性聚丙烯酰胺10份、双二硫代氨基甲酸接枝的壳聚糖6份、十六烷基三甲基溴化氨3份、纳米级铁屑4份、甲醇4份、钠基膨润土4份、SA630重金属捕集剂6份、聚合硫酸铝4份、载硫活性炭小球2份、氧化剂1.5份；

进一步，所述氧化剂为二氧化氯和次氯酸钠；

进一步，所述改性聚丙烯酰胺通过下述方式制得：

将聚丙烯酰胺用蒸馏水配成浓度为1％的溶液充分溶解后，在恒温水浴锅中恒温至50～55℃，加入浓度为10％的氢氧化钠调节pH＝10～11，然后边搅拌边按照一定的配比加入甲醛溶液反应28-32分钟后加入二甲胺溶液反应2.5～3h，冷却至30～35℃，最后缓慢加入硫酸二甲酯，反应1h后冷却；

进一步，所述聚丙烯酰胺与甲醛、二甲胺和硫酸二甲酯的摩尔比为1.0∶0.2∶0.4∶0.3。