[发明专利]全构树叶活性肽营养品及其制备方法

权利要求书

1.一种全构树叶活性肽营养品，其特征是含有2—90％重量比的活性肽，还含有亚油酸、油酸、黄酮、钾、钙、铁、锌、硒、V_B、V_C、V_E和糖，所述全构树叶活性肽营养品是按以下方法得到的：将构树叶置于纯净水中浸泡4—6小时，沥去水后放入5—7倍(重量)的纯净水中磨浆；浆液经胶体磨细分处理至少4遍，再通过100Mpa以上的超高压至少均质2遍，进行进一步地细分处理，使浆液细度达510—550目并充分变性；将变性处理后的浆液在6—7个大气压、139—142℃的高温条件下处理3—5分钟，进行α化和进一步变性处理；将α化处理的物料降温至55—65℃，并将浆液PH值调整至7—8，加入中性蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶后进行转数为2800—3000转/分的脉冲式动力冲击搅拌6—7分钟，然后恒温静置生化3.5—4小时；将生化处理后的物料进行灭酶灭菌；将灭酶灭菌处理后的物料通过涂有食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出，即得含全构树叶活性肽原液，再进行多级浓缩、过滤，制成全构树叶活性肽营养品。

2.根据权利要求1所述的全构树叶活性肽营养品，其特征是全构树叶活性肽营养品为全构树叶活性肽粉、全构树叶活性肽口服液，全构树叶活性肽片剂、全构树叶活性肽胶囊、全构树叶活性肽高能运动饮料或全构树叶活性肽针剂。

3.一种全构树叶活性肽营养品的制备方法，其步骤如下：

1)选料：构树叶与植物分离蛋白的重量比为(10—7)∶(0—3)，将清洗干净的构树叶置于24—26℃的纯净水中浸泡4—6小时；

2)磨浆：将浸泡好沥去水后的构树叶和植物分离蛋白放入5—7倍(重量)的纯净水中磨浆；

3)变性细分处理：将步骤2)的浆液经胶体磨细分处理至少4遍，再通过100Mpa以上的超高压至少均质2遍，进行进一步地细分处理，使浆液细度达510—550目并充分变性；

4)α化和进一步变性：将步骤3)处理后的浆液在6—7个大气压、139—142℃的高温条件下处理3—5分钟，进行α化和进一步变性处理；

5)生化：将步骤4)处理的物料降温至55—65℃，并将浆液PH值调整至7—8，加入中性蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶后进行转数为2800—3000转/分的脉冲式动力冲击搅拌6—7分钟，然后恒温静置生化3.5—4小时；

6)灭酶灭菌：将生化处理后的物料通过85—100℃的温度进行灭酶灭菌；

7)析出：将灭酶灭菌处理后的物料通过涂有食品级硅藻土助滤剂的板框析出系统析出，即得含全构树叶活性肽原液；

8)多级浓缩：将析出的全构树叶活性肽原液依实际产品的标准需要进行多级浓缩；

9)将多级浓缩后的物料打入过滤系统过滤，然后制成全构树叶活性肽营养品。

4.根据权利要求3所述的全构树叶活性肽营养品的制备方法，其特征是步骤1)中的构树叶是干构树叶或是鲜构树叶和干构树叶，鲜构树叶与干构树叶的重量比为1:7。

5.根据权利要求3所述的全构树叶活性肽营养品的制备方法，其特征是步骤5)中中性蛋白酶的加入量为浆液重量的0.05—0.5％，脂肪酶的加入量为浆液重量的0.03—0.08％，淀粉酶的加入量为浆液重量的0.06—0.6％。

6.根据权利要求3所述的全构树叶活性肽营养品的制备方法，其特征是步骤7)中食品级硅藻土用量择是0.5—0.8kg/m²，按板框析出系统面积计算。