[发明专利]一种高压线圈绝缘距离的保证方法有效
申请号: | 201711435979.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107808762B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 王维苓;刘春来;郑海华 | 申请(专利权)人: | 天津光电惠高电子有限公司 |
主分类号: | H01F27/32 | 分类号: | H01F27/32;H01F41/12 |
代理公司: | 天津中环专利商标代理有限公司 12105 | 代理人: | 胡京生 |
地址: | 300211*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 线圈 绝缘 距离 保证 方法 | ||
1.一种高压线圈绝缘距离的保证方法,其特征在于:包括骨架(1)、绝缘膜(2)、漆包线(3)、铜皮(4)、引线(5);
所述骨架(1)为长方形中空结构,截面为正方形;
所述绝缘膜(2)由两层诺美纸(2-1)中间为耐高温聚酯薄膜(2-2)组成;
步骤如下,
第一步、绕第一层线,在骨架(1)的一个面上下端的居中位置包覆第一层绝缘膜(2),在第一层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第一层数圈聚氨酯漆包线(3),第一层起头端Ⅰ(3-1)和尾头端Ⅰ(3-11)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第一层起头端Ⅰ(3-1)和尾头端Ⅰ(3-11)的同向侧壁与骨架(1)右侧边沿之间留有相同的一段距离A,在第一层起头端Ⅰ(3-1)和尾头端Ⅰ(3-11)上分别穿套管;
第二步、绕第二层线,在第一层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第二层绝缘膜(2),第二层绝缘膜(2)的上下端与第一层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第二层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第二层数圈聚氨酯漆包线(3),第二层数圈聚氨酯漆包线(3)与第一层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第二层起头端Ⅱ(3-2)和尾头端Ⅱ(3-21)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第二层起头端Ⅱ(3-2)和尾头端Ⅱ(3-21)的同向侧壁与第一层起头端Ⅰ(3-1)和尾头端Ⅰ(3-11)的同向侧壁之间留有相同的一段距离B,距离B与距离A相同,在第二层起头端Ⅱ(3-2)和尾头端Ⅱ(3-21)上分别穿套管;
第三步、绕第三层线,在第二层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第三层绝缘膜(2),第三层绝缘膜(2)的上下端与第二层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第三层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第三层数圈聚氨酯漆包线(3),第三层数圈聚氨酯漆包线(3)与第二层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第三层起头端Ⅲ(3-3)和尾头端Ⅲ(3-31)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第三层起头端Ⅲ(3-3)和尾头端Ⅲ(3-31)的同向侧壁与第二层起头端Ⅱ(3-2)和尾头端Ⅱ(3-21)的同向侧壁之间留有相同的一段距离C,距离C与距离B相同,在第三层起头端Ⅲ(3-3)和尾头端Ⅲ(3-31)上分别穿套管;
第四步、绕第四层线,在第三层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第四层绝缘膜(2),第四层绝缘膜(2)的上下端与第三层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第四层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第四层数圈聚氨酯漆包线(3),第四层数圈聚氨酯漆包线(3)与第三层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第四层起头端Ⅳ(3-4)和尾头端Ⅳ(3-41)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第四层起头端Ⅳ(3-4)和尾头端Ⅳ(3-41)的同向侧壁与第三层起头端Ⅲ(3-3)和尾头端Ⅲ(3-31)的同向侧壁之间留有相同的一段距离D,距离D与距离C相同,在第四层起头端Ⅳ(3-4)和尾头端Ⅳ(3-41)上分别穿套管;
第五步、绕第五层线,在第四层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第五层绝缘膜(2),第五层绝缘膜(2)的上下端与第四层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第五层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第五层数圈聚氨酯漆包线(3),第五层数圈聚氨酯漆包线(3)与第四层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第五层起头端Ⅴ(3-5)和尾头端Ⅴ(3-51)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第五层起头端Ⅴ(3-5)和尾头端Ⅴ(3-51)的同向侧壁与第四层起头端Ⅳ(3-4)和尾头端Ⅳ(3-41)的同向侧壁之间留有相同的一段距离E,距离E与距离D相同,在第五层起头端Ⅴ(3-5)和尾头端Ⅴ(3-51)上分别穿套管;
第六步、绕第六层线,将骨架(1)顺时针旋转90度,在骨架(1)另一个面上第五层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第六层绝缘膜(2),第六层绝缘膜(2)的上下端与第五层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第六层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第六层数圈聚氨酯漆包线(3),第六层数圈聚氨酯漆包线(3)与第五层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第六层起头端Ⅵ(3-6)和尾头端Ⅵ(3-61)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第六层起头端Ⅵ(3-6)和尾头端Ⅵ(3-61)同向侧壁与骨架(1)右侧边沿之间留有相同的一段距离F,距离F与距离A相同,在第六层起头端Ⅵ(3-6)和尾头端Ⅵ(3-61)上分别穿套管;
第七步、绕第七层线,在第六层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第七层绝缘膜(2),第七层绝缘膜(2)的上下端与第六层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第七层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第七层数圈聚氨酯漆包线(3),第七层数圈聚氨酯漆包线(3)与第六层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第七层起头端Ⅶ(3-7)和尾头端Ⅶ(3-71)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第七层起头端Ⅶ(3-7)和尾头端Ⅶ(3-71)的同向侧壁与第六层起头端Ⅵ(3-6)和尾头端Ⅵ(3-61)的同向侧壁之间留有相同的一段距离G,距离G与距离F相同,在第七层起头端Ⅶ(3-7)和尾头端Ⅶ(3-71)上分别穿套管;
第八步、绕第八层线,在第七层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第八层绝缘膜(2),第八层绝缘膜(2)的上下端与第七层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第八层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第八层数圈聚氨酯漆包线(3),第八层数圈聚氨酯漆包线(3)与第七层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第八层起头端Ⅷ(3-8)和尾头端Ⅷ(3-81)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第八层起头端Ⅷ(3-8)和尾头端Ⅷ(3-81)的同向侧壁与第七层起头端Ⅶ(3-7)和尾头端Ⅶ(3-71)的同向侧壁之间留有相同的一段距离H,距离H与距离G相同,在第八层起头端Ⅷ(3-8)和尾头端Ⅷ(3-81)上分别穿套管;
第九步、绕第九层线,在第八层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第九层绝缘膜(2),第九层绝缘膜(2)的上下端与第八层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第九层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第九层数圈聚氨酯漆包线(3),第九层数圈聚氨酯漆包线(3)与第八层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第九层起头端Ⅸ(3-9)和尾头端Ⅸ(3-9)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第九层起头端Ⅸ(3-9)和尾头端Ⅸ(3-9)的同向侧壁与第八层起头端Ⅷ(3-8)和尾头端Ⅷ(3-81)的同向侧壁之间留有相同的一段距离I,距离I与距离H相同,在第九层起头端Ⅸ(3-9)和尾头端Ⅸ(3-9)上分别穿套管;
第十步、绕第十层线,在第九层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第十层绝缘膜(2),第十层绝缘膜(2)的上下端与第九层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第十层绝缘膜(2)上下端的居中位置缠绕第十层数圈聚氨酯漆包线(3),第十层数圈聚氨酯漆包线(3)与第九层数圈聚氨酯漆包线(3)圈数相同,第十层起头端Ⅹ(3-10)和尾头端Ⅹ(3-101)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上下端,第十层起头端Ⅹ(3-10)和尾头端Ⅹ(3-101)的同向侧壁与第九层起头端Ⅸ(3-9)和尾头端Ⅸ(3-9)的同向侧壁之间留有相同的一段距离J,距离J与距离I相同,在第十层起头端Ⅹ(3-10)和尾头端Ⅹ(3-101)上分别穿套管;
第十一步、包铜皮,在第十层绕线后的数圈聚氨酯漆包线(3)上包覆第十一层绝缘膜(2),在第十一层绝缘膜(2)的上下端与第十层绝缘膜(2)的上下端之间留有相同的一段距离,在第十一层绝缘膜(2)上下端的居中位绕包一圈铜皮(4),第十层起头端Ⅹ(3-10)沿骨架(1)的轴向伸出骨架(1)的上端,第十层尾头端Ⅹ(3-101)与铜皮(4)连接,铜皮尾头端Ⅹ(3-101)焊接引线(5);
第十二步、测试,测试电阻与圈数,并包装入库。
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