[发明专利]一种内燃改锚机用低合金高强度钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种内燃改锚机用低合金高强度钢板，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.13～0.15％、Si：0.43～0.45％、Mn：1.11～1.13％、Nb：0.04～0.06％、Ti：0.033～0.035％，Als：0.06～0.08％、V：0.05～0.07％、P≤0.005％，S≤0.005％，Cr：0.51～0.53％、Mo：0.11～0.13％、Ni：0.47～0.49％，其余为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.13％、Si：0.43％、Mn：1.11％、Nb：0.04％、Ti：0.033％，Als：0.06％、V：0.05％、P≤0.005％，S≤0.005％，Cr：0.51％、Mo：0.11％、Ni：0.47％，其余为Fe和不可避免杂质。

3.如权利要求1所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.14％、Si：0.44％、Mn：1.12％、Nb：0.05％、Ti：0.034％，Als：0.07％、V：0.06％、P≤0.005％，S≤0.005％，Cr：0.52％、Mo：0.12％、Ni：0.48％，其余为Fe和不可避免杂质。

4.如权利要求1所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板，其特征在于：其重量百分比化学成分为：C：0.15％、Si：0.45％、Mn：1.13％、Nb：0.06％、Ti：0.035％，Als：0.08％、V：0.07％、P≤0.005％，S≤0.005％，Cr：0.53％、Mo：0.13％、Ni：0.49％，其余为Fe和不可避免杂质。

5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板的生产方法，包括以下步骤：冶炼、精炼、连铸、加热、轧制和冷却，其特征在于：

所述加热进行分段加热，预热段880-900℃、加热段1170-1190℃、均热段1210-1230℃，保温时间为25-27分钟；

所述轧制采用两阶段控轧，第一阶段开轧温度为1170-1190℃，终轧温度为910-930℃；第二阶段开轧温度为870-890℃，终轧温度为710-730℃；

所述冷却，将钢板先以12-14℃/s的冷却速度水冷至530-550℃，然后以5-6℃/s的冷却速度风冷至430-450℃，最后空冷至室温。

6.根据权利要求5所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板的生产方法，其特征在于：

所述加热进行分段加热，预热段880℃、加热段1170℃、均热段1210℃，保温时间为25分钟；

所述轧制采用两阶段控轧，第一阶段开轧温度为1170℃，终轧温度为910℃；第二阶段开轧温度为870℃，终轧温度为710℃；

所述冷却，将钢板先以12℃/s的冷却速度水冷至530℃，然后以5℃/s的冷却速度风冷至430℃，最后空冷至室温。

7.根据权利要求5所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板的生产方法，其特征在于：

所述加热进行分段加热，预热段890℃、加热段1180℃、均热段1220℃，保温时间为26分钟；

所述轧制采用两阶段控轧，第一阶段开轧温度为1180℃，终轧温度为920℃；第二阶段开轧温度为880℃，终轧温度为720℃；

所述冷却，将钢板先以13℃/s的冷却速度水冷至540℃，然后以6℃/s的冷却速度风冷至440℃，最后空冷至室温。

8.根据权利要求5所述的内燃改锚机用低合金高强度钢板的生产方法，其特征在于：

所述加热进行分段加热，预热段900℃、加热段1190℃、均热段1230℃，保温时间为27分钟；

所述轧制采用两阶段控轧，第一阶段开轧温度为1190℃，终轧温度为930℃；第二阶段开轧温度为890℃，终轧温度为730℃；

所述冷却，将钢板先以14℃/s的冷却速度水冷至550℃，然后以6℃/s的冷却速度风冷至450℃，最后空冷至室温。