[发明专利]一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法

说明书

本发明公开了一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洗处理、（2）喷丸处理、（3）改性处理、（4）渗氮处理。本发明对不锈钢叶片进行了特殊的表面渗氮处理，很好的优化了其表层组织结构，提升了其表面的耐磨、耐腐能力，延长了使用寿命，具有很好的推广使用价值。

技术领域

本发明属于食品机械加工制造技术领域，具体涉及一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法。

背景技术

搅拌机是食品机械中常见的设备之一，其目的是将不同的原料成分进行共混拌匀，为后续的加工奠定基础。叶片是搅拌机中的必不可少的部件之一，其是搅拌机中的动力运动部件，多由不锈钢材质制成，具有代表性的就是304号不锈钢。虽然不锈钢具有不错的耐温、耐腐等特性，但其在搅拌机的使用中还需要具有良好的耐磨、耐冲击等性能，因此需要对不锈钢进行表面改进处理。目前对于不锈钢表面的处理方法较多，如镀锌、涂料涂覆、渗碳、渗氮处理等，其中因渗碳/渗氮处理的表层处理组织不易脱落，品质稳定，而被广泛应用。单纯的对不锈钢进行表面渗碳/渗氮处理，其表面硬度、耐腐性等改进效果不佳，对此有人通过先对不锈钢表面进行喷丸等处理后再进行渗碳/渗氮处理，此举很好的提升了整体处理的效果，但同样也存在一定缺陷，如喷丸处理后不锈钢表面易产生裂纹、孔洞等局部组织缺陷，在受到冲击外力时存在生成更大裂纹，甚至断裂的风险，同时也不利于防腐特性的增强。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，包括如下步骤：

（1）表面清洗处理：

a.将待加工的不锈钢叶片先放入到丙酮中清洗处理20~25min后取出，然后用去离子水冲洗一遍后备用；

b.将操作a处理后的不锈钢叶片自然晾干后备用；

（2）喷丸处理：

a.对步骤（1）处理后的不锈钢叶片进行喷丸处理，完成后取出备用；

b.用压缩空气对操作a处理后的不锈钢叶片表面进行喷吹去除杂质后备用；

（3）改性处理：

a.按对应重量份称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：10~15份硅烷偶联剂、8~12份甲基丙烯酸甲酯、4~7份乙二醇、22~26份纳米二氧化硅、200~220份水；添加的硅烷偶联剂可提升纳米二氧化硅的分散性，以及其与不锈钢的相容性，并能同甲基丙烯酸甲酯一起促进纳米二氧化硅与渗氮层发生化学反应，提升其在渗氮层上的吸附固定能力，增强了填充的稳定性和效果；

b.将步骤（2）处理后的不锈钢叶片浸入到操作a所得配制的改性液中，同时施加超声波处理，40~50min后将不锈钢叶片取出；

c.将操作b处理后的不锈钢叶片放入到干燥室内干燥处理35~40min后取出备用；

（4）渗氮处理：

a.将步骤（3）处理后的不锈钢叶片放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，填充于不锈钢叶片的四周并夯实，最后将渗氮罐密封；

b.加热保持渗氮罐内的温度为520~570℃，保温渗氮处理2~3h后对渗氮罐进行冷却，完成后将不锈钢叶片取出即可。

进一步的，步骤（2）操作a中所述的喷丸处理所选用的喷丸介质为金刚砂，其颗粒大小为100目，喷砂时的气流压力为0.6~0.7MPa，喷嘴离工件的距离为100~110mm，喷砂的角度为90°。

进一步的，步骤（3）操作a中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。