[发明专利]一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法

权利要求书

1.一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）表面清洗处理：

a.将待加工的不锈钢叶片先放入到丙酮中清洗处理20~25min后取出，然后用去离子水冲洗一遍后备用；

b.将操作a处理后的不锈钢叶片自然晾干后备用；

（2）喷丸处理：

a.对步骤（1）处理后的不锈钢叶片进行喷丸处理，完成后取出备用；

b.用压缩空气对操作a处理后的不锈钢叶片表面进行喷吹去除杂质后备用；

（3）改性处理：

a.按对应重量份称取物质配制成改性液，所述的改性液中各成分及其对应重量份为：10~15份硅烷偶联剂、8~12份甲基丙烯酸甲酯、4~7份乙二醇、22~26份纳米二氧化硅、200~220份水；

b.将步骤（2）处理后的不锈钢叶片浸入到操作a所得配制的改性液中，同时施加超声波处理，40~50min后将不锈钢叶片取出；

c.将操作b处理后的不锈钢叶片放入到干燥室内干燥处理35~40min后取出备用；

（4）渗氮处理：

a.将步骤（3）处理后的不锈钢叶片放入到渗氮罐内，然后将渗氮剂加入到渗氮罐内，填充于不锈钢叶片的四周并夯实，最后将渗氮罐密封；

b.加热保持渗氮罐内的温度为520~570℃，保温渗氮处理2~3h后对渗氮罐进行冷却，完成后将不锈钢叶片取出即可。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）操作a中所述的喷丸处理所选用的喷丸介质为金刚砂，其颗粒大小为100目，喷砂时的气流压力为0.6~0.7MPa，喷嘴离工件的距离为100~110mm，喷砂的角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）操作a中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）操作a中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为30~120nm。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）操作b中所述的超声波处理的频率为45~48kHz。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）操作c中所述的干燥处理的温度控制为75~80℃。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌机不锈钢叶片的表面处理方法，其特征在于，步骤（4）操作a中所述的渗氮剂是由木屑、尿素、碳酸钠、氯化铵、氯化钾按照重量比13~15：8~10：3~5：1~2：0.5~1.5混合而成。