[发明专利]竖井二期混凝土施工缝制作方法

说明书

竖井二期混凝土施工缝制作方法，包括依次设置的流道层钢筋绑扎固定、模板工程、止水钢板设置、混凝土浇筑、施工缝凿毛的施工步骤；竖井(4)与流道(5)间浇筑混凝土墙(2)，其端头为二期混凝土(1),二期混凝土(1)与混凝土墙(2)交界处为施工缝(3)位置；在竖井(4)内部A‑A截面位置，沿流道壁中央设置止水钢板；创新施工缝设置，加长施工缝处水流渗透长度，将流道层混凝土受水泵安装影响部分分隔开，在流道层混凝土浇筑后进行水泵安装，节约流道层施工时间，保证水泵安装的精度，提高二期混凝土的浇筑质量，提高施工缝止水效果。

技术领域

本发明涉及IPC分类E02B水利工程中的竖井施工缝技术，尤其是竖井二期混凝土施工缝制作方法。

背景技术

混凝土的施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为混凝土施工缝。往接触的一些工程中,由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类:一是施工缝位置留设不当；二是施工时对施工缝的处理不妥。

这一类施工在具体实践中多存在复杂的各种因素而导致的止水效果不理想问题，但是，相关改进的技术方案公开有限。

中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司201520721374.2公开了一种河床式水电站厂房混凝土蜗壳施工缝结构，属于水利水电工程技术领域，包括蜗壳体和蜗壳体内形成的蜗壳流道，所述蜗壳体上预留有施工分缝，所述施工分缝为错缝布置，施工分缝缝面上设有若干插筋和键槽，施工分缝迎水侧还设有膨胀止水条，施工分缝缝面边缘还设置有接缝灌浆系统。本技术方案通过采用施工分缝结构，错缝施工，并在各处缝面间设置插筋、键槽、膨胀止水条等结构，一方面，使混凝土结构的施工分缝缝面能更好的结合，浇筑完成后蜗壳体能更好的形成整体，各浇筑分块之间具有良好的抗拉强度和抗剪切强度，另一方面，又具有良好的止水效果。

泵闸作为平原河网水利工程的主要建筑物，在近年大量出现。在泵闸主体施工过程中，水泵选型为竖井灌流泵时，流道层竖井部分因需安装水泵及叶轮等金属结构，需要分两次浇筑，虽然，模板采用木模板，支撑与一期混凝土相同。两次浇筑之间必然会有施工缝出现，由于二期混凝土浇筑前后均需安装门槽的各种埋件，因此，对表面的光滑度、平整度、垂直度要求较高。施工缝留置位置及处理方法将极大的影响后续安装工程的施工难度和二期混凝土浇筑效果。

现有施工方法对二期混凝土浇筑面进行止水留置的位置主要为薄壁流道，以增加流道二期混凝土浇筑面的渗透长度，避免渗水。但很多工程施工后并未在流道壁上出现渗水情况，反而是在流道层与底板交界面处出现渗漏。

发明内容

本发明的目的是提供竖井二期混凝土施工缝制作方法，可以降低竖井二期混凝土浇筑难度，使施工缝留置位置可适应水泵等安装工程的要求；并且在此基础上，提高施工缝止水效果。

本发明的目的将通过以下技术措施来实现：竖井与流道间浇筑混凝土墙，其端头为二期混凝土,二期混凝土与混凝土墙交界处为施工缝位置。在竖井内部截面位置，具体包括底板与流道底面的流道层交界位置及泵壳安装位置，其中，在底板与流道层交界位置沿流道壁走向设置止水钢板，同时，在截面位置沿流道壁中央设置止水钢板。在流道层竖向钢筋绑扎完成后放置并固定流道模板，再将其余流道层钢筋绑扎固定，钢筋工程完成后在要求位置固定止水钢板，采用短钢筋与钢筋骨架连接，然后使用模板将预留二期混凝土面封闭，模板在止水钢板处应保证夹紧，并使用发泡剂填塞细小孔洞。流道层浇筑完成后，达到拆模强度拆模后按设计要求对二期混凝土浇筑面进行凿毛处理。

制作过程包括依次设置的流道层钢筋绑扎固定、模板工程、止水钢板设置、混凝土浇筑、施工缝凿毛的施工步骤。

其中，流道层钢筋绑扎固定：按照图纸要求进行流道层钢筋加工制作，并按照放样结果进行钢筋绑扎、连接、加固工作，包括流道层钢筋制作、安装、固定。