[发明专利]利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法在审
申请号: | 201711420953.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108065413A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 包卫洋;王祖哲;杨大苹;马普 | 申请(专利权)人: | 大连深蓝肽科技研发有限公司 |
主分类号: | A23L33/18 | 分类号: | A23L33/18 |
代理公司: | 大连博晟专利代理事务所(特殊普通合伙) 21236 | 代理人: | 于忠晶 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牡蛎 低聚肽 制备 牡蛎浆液 精制液 收集液 透过液 复合蛋白酶酶解 电渗析脱盐 膜浓缩设备 纳滤膜分离 新鲜牡蛎肉 低聚肽粉 环状糊精 喷雾干燥 我国海洋 现实意义 活性炭 压滤机 经板 灭酶 脱碳 制浆 过滤 精制 浓缩 吸收 | ||
1.利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、原料预处理:取新鲜牡蛎肉粉碎、制浆,得到牡蛎浆液,采用凯氏定氮测得所述牡蛎浆液中总蛋白含量;
S2、向步骤S1制得的牡蛎浆液中加入所述牡蛎浆液2~5倍质量的水,升温至40~55℃后,加入2.5mol/L的盐酸溶液调节PH至2.0~5.0;加入占所述牡蛎浆液蛋白质量1.0~5.0%的复合蛋白酶,搅拌酶解3~6h后,升温至80~95℃灭酶10~25min,得到酶解液;将所述酶解液离心分离,收集液相;
所述复合蛋白酶的质量配比为:胃蛋白酶:黑曲霉As3.350蛋白酶:宇佐美曲酶537蛋白酶=2~4:3~5:3~5;
S3、将步骤S2得到的液相采用2000~8000Da的纳滤膜分离,收集透过液;
S4、将步骤S3收集的透过液采用电渗析脱盐;加入β环状糊精和活性炭,加入2.5mol/L的盐酸矫正所述透过液PH至5~7,升温至50~80℃,反应30~45min进行精制后,经板框压滤机过滤脱碳,收集液相,即为精制液;
所述β环状糊精的加入量为所述透过液质量的0.01~0.05%,所述活性炭的加入量为所述透过液质量的0.1~1.0%;
S5、将步骤S4制得的精制液通过膜浓缩设备浓缩至可溶性固形物含量占浓缩液总质量20~40%,喷雾干燥,得到牡蛎低聚肽粉。
2.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S1具体为:取新鲜牡蛎肉,利用绞肉机将所述牡蛎肉绞碎10~20min,得到牡蛎浆液。
3.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S2加入2.5mol/L的盐酸溶液调节PH至3.0。
4.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S2所述离心分离的条件为:采用摇摆型管式分离机,转速为10000~16000r/min。
5.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S4所述电渗析的操作条件为:电压10~100V,进分离液流速1.0~1.55吨/小时,浓水流速1.0~1.60吨/小时,电极冷却水流速0.5~1.0吨/小时。
6.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S5所述膜浓缩的操作条件为:采用分离范围为10~100Da的纳滤级、中空纤维膜,操作压力为1.5~1.8Mpa。
7.根据权利要求1所述利用牡蛎鲜肉制备牡蛎低聚肽的方法,其特征在于,步骤S5所述喷雾干燥的条件为:进风温度140℃,出风温度85℃。
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