[发明专利]一种4Cr14Ni14W2Mo耐热钢快速离子氮化的工艺有效
申请号: | 201711413212.2 | 申请日: | 2017-12-24 |
公开(公告)号: | CN107779810B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 闵光忠 | 申请(专利权)人: | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 |
主分类号: | C23C8/38 | 分类号: | C23C8/38;C23C8/26;C23C8/02;C21D1/18;C21D6/00;C22C38/44;C22C38/60;C22C38/04 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 550009 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cr14ni14w2mo 耐热钢 快速 离子 氮化 工艺 | ||
本发明公开了一种4Cr14Ni14W2Mo耐热钢快速离子氮化的工艺,包括如下步骤:渗氮前的调质处理:a、用清洗剂将4Cr14Ni14W2Mo耐热钢清洗干净;b、将清洗好的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢放入电炉中,进行三次固溶处理;c、将固溶处理后的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢进行机械性能检测,选出晶粒度为8‑10级,晶内无滑移线,双晶数量≤15%的备用;离子氮化处理:将上述步骤中选出的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢用清洗剂清洗干净表面污物并去除毛刺,然后进行离子氮化;最后充气开炉即可。本发明的工艺具有能够解决上述技术问题,制备的材料表面硬度高,耐磨性和抗腐蚀性好的特点。
技术领域
本发明涉及一种4Cr14Ni14W2Mo耐热钢快速离子氮化的工艺,属于热处理氮化工艺技术领域。
背景技术
4Cr14Ni14W2Mo材料属于耐热钢,普遍应用气氛氮化来提高其相应的性能,在民用行业也有离子氮化的先例,但在要求高的航空行业很少或几乎没用这种方法。其合金组成为:C:0.40-0.50%,Cr:13.0-15.0%,Ni:13.0-15.0%,W:2.0%-2.75%,Mo:0.25-0.40%,Si:≤0.80%,Mn:≤0.70%,航空产品要求其深层深度≥0.1mm,气氛氮化需要50H以上才能满足,且零件变形大,耗费的成高大,时间长,还时有氮化层脱落现象。对于这种材料的热处理一般采用固溶处理,保持其综合机械性能,但试样表面常有一层防氧化膜层阻碍渗层的延伸,而常规的表面活化方法难得达到良好的效果,存在表面硬度、耐磨性和抗腐蚀性差的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种4Cr14Ni14W2Mo耐热钢快速离子氮化的工艺。本发明的工艺具有能够解决上述技术问题,制备的材料表面硬度高,耐磨性和抗腐蚀性好的特点。
本发明的技术方案:一种4Cr14Ni14W2Mo耐热钢快速离子氮化的工艺,包括如下步骤:
1)渗氮前的调质处理
a、用清洗剂将4Cr14Ni14W2Mo耐热钢清洗干净;
b、将清洗好的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢放入电炉中,进行三次固溶处理,工艺参数如下:
第一次固溶处理:温度为1040-1060℃,保温时间为50-70分钟,然后用水冷却;
第二次固溶处理:温度为1040-1060℃,保温时间为50-70分钟,然后用水冷却;
第三次固溶处理:温度为800-820℃,保温时间为120-150分钟,然后空冷;
c、将固溶处理后的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢进行机械性能检测,选出晶粒度为8-10级,晶内无滑移线,双晶数量≤15%的备用;
2)离子氮化处理
a、将上述步骤中选出的4Cr14Ni14W2Mo耐热钢用清洗剂清洗干净表面污物并去除毛刺,得A品;
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