[发明专利]防止Al腐的处理方法有效
申请号: | 201711408137.0 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108400090B | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 卢朋;祝汉泉;苏君海;李建华 | 申请(专利权)人: | 信利(惠州)智能显示有限公司 |
主分类号: | H01L21/28 | 分类号: | H01L21/28;H01L29/786;H01L21/336 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 叶剑 |
地址: | 516029 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防止 al 处理 方法 | ||
一种防止Al腐的处理方法,包括如下步骤:对Cl2和BCl3的混合气体进行第一次电离操作,形成第一等离子体,采用所述第一等离子体对源漏极进行干法刻蚀操作;对碳氟气体进行第二次电离操作,形成第二等离子体,采用所述二等离子体对经过干法刻蚀操作的源漏极进行修复操作;将经过修复操作的源漏极进行脱模操作;将经过脱模操作的源漏极进行热烘操作。上述处理方法,采用所述二等离子体对经过干法刻蚀操作的源漏极进行修复操作,碳氟气体中的F离子能够置换出所述源漏极的钛/铝/钛复合膜层的铝膜层中的Cl,能够起到减轻钛/铝/钛复合膜层中的铝膜层腐蚀问题。通过进行热烘操作,能够进一步减轻钛/铝/钛复合膜层中的铝膜层腐蚀问题。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种防止Al腐的处理方法。
背景技术
在采用低温多晶硅技术(Low Temperature Poly-silicon,LTPS)制作显示屏的过程中,Ti/Al/Ti(钛/铝/钛)复合膜层通常采用干法刻蚀(Dry Etching)进行刻蚀,以满足显示屏对线宽、晶圆或面板尺寸等的要求。目前的干法刻蚀也主要向着高深宽比、大面积化、难溶金属刻蚀等几个方向发展。在采用低温多晶硅技术制作显示屏的过程中,Ti/Al/Ti(钛/铝/钛)复合膜层通常采用干法刻蚀(Dry Etching)进行,而采用干法刻蚀工艺对Ti/Al/Ti膜层进行刻蚀时候,通常采用的刻蚀气体为氯气(Cl2)和三氯化硼(BCl3),而Cl2很容易对Ti/Al/Ti膜层中的铝(Al)膜层产生腐蚀,尤其是在刻蚀后极容易产生侧壁Al腐蚀的现象,一旦Al膜层发生腐蚀,将会对TFT特性和导通电阻、接触电阻将会产生很大影响,因此,如何有效避免Al膜层腐蚀,成为业界内重点关注的问题。
而目前,在业界内,防止铝(Al)膜层腐蚀的方法主要有以下两种:
1、O2+H2O:O2、H2O在工艺腔室中被电离成Plasma(等离子体),Plasma中的H结合残留的Cl,以除去Cl。
2、水洗:使Cl溶解在水中,生成HCL,以除去Cl。
然而,第一种和第二种方法都需要增加额外的操作腔室和水洗装置,这样,都会增加操作难度,使得工艺操作步骤较为繁琐,此外也会增加处理成本和设备购买成本。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够减轻钛/铝/钛复合膜层中的铝膜层腐蚀问题以及操作工艺较为简单的防止Al腐的处理方法。
一种防止Al腐的处理方法,包括如下步骤:
在真空腔室内,对Cl2和BCl3的混合气体进行第一次电离操作,形成第一等离子体,采用所述第一等离子体对源漏极进行干法刻蚀操作;
在真空腔室内,对碳氟气体进行第二次电离操作,形成第二等离子体,采用所述二等离子体对经过干法刻蚀操作的源漏极进行修复操作;
将经过修复操作的源漏极进行脱模操作;
将经过脱模操作的源漏极进行热烘操作。
在其中一个实施例中,所述碳氟气体为CF4、CHF3、C4F6和C4F8中的至少一种。
在其中一个实施例中,在执行所述第一次电离操作中,所述真空腔室内的压力为0.5Pa~3.99Pa。
在其中一个实施例中,在执行所述第一次电离操作中,所述真空腔室内的压力为0.9Pa~1.88Pa。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造