[发明专利]一种VOOH/VS4 有效
| 申请号： | 201711406620.5 | 申请日： | 2017-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108126712B | 公开（公告）日： | 2020-11-13 |
| 发明（设计）人： | 黄剑锋;李文斌;何枢薇;曹丽云;冯亮亮;王娜;畅珣伟;范海鑫 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | B01J27/04 | 分类号： | B01J27/04;H01M4/36;H01M4/48;H01M4/58;H01M10/0525;H01M10/054 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 张震国 |
| 地址： | 710021 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 vooh vs base sub | ||
1.一种VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：
步骤一：取2.0～2.5g偏钒酸钠和3.4～3.8g硫代乙酰胺同时加入到55～65mL 去离子水中，磁力搅拌或超声分散得到半澄清溶液A；
步骤二：然后向溶液A中逐滴滴加0.7～0.9mol/L的氨水溶液，直至溶液pH值达到10.6～10.8，得到溶液B；
步骤三：将溶液B倒入反应内衬后密封，将内衬装于外釜中固定后置于均相反应仪中，旋转状态下由室温加热到175～185℃进行水热反应；
步骤四：水热反应结束后，将反应釜自然冷却到室温，然后将反应后冷却的产物取出，经水和醇交替清洗后收集；
步骤五：将清洗后的产物置于冷冻干燥机的冷井中，在-30～-20℃条件下冷冻2～5小时，然后将冷冻后的产物置于托盘中，盖上密封罩，抽真空到20～30Pa，干燥18～24h后收集产物，即得到VOOH/VS4微米复合粉体。
2.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤一)磁力搅拌的转速为500～800r/min，时间为55～65min。
3.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤二)控制氨水溶液的滴加速度为0.13～0.16mL /min，滴加完一滴氨水溶液，搅拌直至溶液pH值稳定后，再滴入下一滴氨水溶液，直至反应液pH值被调整到10.6～10.8。
4.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤三)溶液B倒入反应内衬的填充比为55～65％。
5.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤三)在5～15r/min的转速条件下由室温加热到175～185℃水热反应23～25h。
6.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤四)水和醇交替清洗采用抽滤或离心3-6次。
7.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤四)收集采用抽滤或离心进行。
8.根据权利要求1所述的VOOH/VS4微米复合粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤五)产物在放入托盘进行干燥之前，用扎孔的保鲜膜进行密封。
9.一种如权利要求1所述的制备方法制成的VOOH/VS4微米复合粉体，其特征在于：VOOH/VS4微米复合粉体由均匀的直径约为10μm的类球状结构组成，部分类球状结构进行了聚集，微米球的内部是由直径为0.5～1.0μm、长度为1.0～2.0μm的微米VS4短棒自堆积而成，外部是由直径为50～200nm单晶结构的VOOH长棒随机组成。
10.一种如权利要求9所述的VOOH/VS4微米复合粉体在锂/钠离子电池和光/电催化领域的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西科技大学，未经陕西科技大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711406620.5/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法
