[发明专利]辣椒中辣素的提取方法

说明书

技术领域

本发明涉及辣素加工，具体涉及辣椒中辣素的提取方法。

背景技术

辣素、辣椒素[ (反式) 8-甲基-N-香草基-6-壬烯酰胺]是辣椒的活性成分。它对哺乳动物包括人类都有刺激性并可在口腔中产生灼烧感。辣椒素和与其相关一些的化合物并称为辣椒元，它们是辣椒产生的次级代谢产物，现有辣椒中辣素的提取方法步骤繁琐，且提取率低，所以一种高效、方便的辣素提取方法及其重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辣椒中辣素的提取方法，解决现有提取方法提取率低的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种辣椒中辣素的提取方法，包括依次进行的下列步骤：

冷冻：将新鲜辣椒或浸泡后的干辣椒沥干水后进行冷冻，并将将冻辣椒初步粉碎；

研磨：将粉碎后的冻辣椒与研磨球一同置于研磨装置中进行研磨,然后对球料进行分离，得到物料A；

浸提：将物料A与水或乙醇按比例混合并不断搅拌，得到固液混合物B；

分离：对固液混合物B进行固液分离，得到固相残渣C和滤液D；

浓缩：对滤液D进行减压浓缩，得到含辣素的提取物。

作为优选的，所述研磨装置包括研磨腔、装入研磨腔内的研磨球以及伸入研磨球内的搅拌桨。

作为优选的，所述研磨球粒径0.3-0.8cm,密度为辣椒密度的5倍以上，且球料质量比1:3-10。

作为优选的，所述研磨球表面粗糙度Ra在100~200μm之间。

作为优选的，所述研磨步骤中，研磨至物料A中粒径在0.2-0.5cm之间的物料所占比重超过80%。

作为优选的，所述浸提步骤中，将物料与溶剂按照质量比1:10-20混合并在20-50摄氏度条件下搅拌10-50分钟。

作为优选的，所述浓缩步骤中，温度为20-50摄氏度、压力为1-15MPa。

作为优选的，对分离步骤后得到残渣C重复进行浸提步骤，并将得到的液相进行浓缩。

作为优选的，所述浓缩步骤中的气相冷凝后，转移到浸提步骤中重复使用。

作为优选的，所诉冷冻是将原料在零下10摄氏度以下冷冻至原料全部结冰，然后再冷冻0.5-2小时。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

利用球磨在研磨原料的同时，为原料提供能量，使原料中的有效成分能够在后续步骤中充分溶出。

整个提取过程的温度最高不超过70摄氏度，对原料中的成分不会被破坏。

本申请中的原料在研磨之前，首先使原料辣椒中的细胞充分吸水后，将其冷冻，细胞中的水不断膨胀，破坏细胞的结构，有利于细胞中的有效成分充分的溶出。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本实施例提供了一种辣椒中辣素的提取方法，包括依次进行的下列步骤：

冷冻：将新鲜辣椒或浸泡后的干辣椒沥干水后在零下10摄氏度以下冷冻至原料全部结冰，然后再冷冻0.5小时，并将将冻辣椒初步粉碎；

研磨：将粉碎后的冻辣椒与研磨球按质量比1:3置于研磨装置中进行研磨至粒径在在0.2-0.5cm之间的物料所占比重超过80%,然后对球料进行分离，得到物料A，其中研磨装置包括研磨腔、装入研磨腔内的研磨球以及伸入研磨球内的搅拌桨，研磨球粒径0.3cm、密度为辣椒密度的5倍以上且研磨球表面粗糙度Ra在100~200μm之间；

浸提：将物料A与溶剂水按照质量比1:10混合并在20摄氏度条件下搅拌10分钟，得到固液混合物B；

分离：对固液混合物B进行固液分离，得到固相残渣C和滤液D；

浓缩：在温度为20摄氏度、压力为15MPa条件下对滤液D进行减压浓缩，得到含辣素的提取物。

实施例2：

本实施例提供了一种辣椒中辣素的提取方法，包括依次进行的下列步骤：

冷冻：将新鲜辣椒或浸泡后的干辣椒沥干水后在零下10摄氏度以下冷冻至原料全部结冰，然后再冷冻2小时，并将将冻辣椒初步粉碎；