[发明专利]一种自加压冒口及其使用方法

权利要求书

1.一种自加压冒口，其特征是：自加压冒口由冒口外壳、衬层、冒口盖、锁紧扣组成，冒口外壳由金属材料制成，其上沿留有密封槽；衬层外壁与外壳接触，衬层围成的空间为储存金属液的空间，衬层由含有发气粉末的造型材料打结或浇注而成；冒口盖下平面留有与冒口外壳上沿的密封槽相配合的密封环，通过铰链或合页与冒口外壳连接为一体，锁紧扣金属制成，用于冒口盖和冒口外壳锁紧，实现开启与密封。

2.根据权利要求1所述的自加压冒口，其特征是：外壳厚度为3-10mm。

3.根据权利要求1所述的自加压冒口，其特征是：衬层厚度为20-60mm，衬层由含有10％-40％质量份的发气粉末的造型材料打结或浇注而成。

4.根据权利要求3所述的自加压冒口，其特征是：高温发气粉末是碳酸氢钠、碳酸钙或碳酸镁固体粉末，粒度为50-200目。

5.根据权利要求1所述的自加压冒口的使用方法，其特征是：自加压冒口使用过程是将自加压冒口安放在设定的位置进行造型，合箱浇注前在冒口外壳上沿的密封槽内放置密封泥，冒口盖处于开启状态；浇注时，金属液进入冒口高度的1/4-2/3时,将冒口盖关闭，使其密封环恰好与密封槽对应，锁上锁紧扣，在金属液加热作用下，封闭在冒口金属液上方空间的空气以及衬层内的发气粉末在金属液作用下分解出气体，使冒口内金属液上方的气压增大，实现加压补缩。

6.根据权利要求5所述的自加压冒口的使用方法，其特征是：冒口内金属液上方的气压增大，对冒口内的金属液作用1.5-3个大气压。

7.根据权利要求5或6所述的自加压冒口的使用方法，其特征是：密封泥是耐火泥或粘土泥。