[发明专利]一种厚皮甜瓜的差压预冷保鲜方法

说明书

本发明提供了一种厚皮甜瓜的差压预冷保鲜方法，夏季成熟的甜瓜采后在7h内放入周转筐，秋季成熟甜瓜2天内放入周转筐；用差压预冷装置预冷调节风温3℃，风速条件1 m/s，降温平均速率‑3.98℃/h，降温预冷至果心温度8℃；此后每天降低风温1℃，冷锻炼2天，转入35℃环境贮藏或等温运输。本发明厚皮甜瓜的差压预冷保鲜方法有效延缓了乙烯峰值的出现，降低了发病率和失水率降，贮藏期延长到50天，也解决了水温降温易产生机械损伤和微生物污染的问题和真空预冷降温果心和表皮温差大的问题，预冷时间合理，在厚皮甜瓜保鲜领域具有广泛的适用性。

技术领域

本发明主要涉及农产品加工技术领域，具体地说，本发明涉及杏的保鲜保存技术领域。

背景技术

新疆现有厚皮甜瓜栽培面积达到100万亩，产量120万吨，其中外销型甜瓜栽培70万亩，产量约90万吨，但贮运销售还较为粗放，多数不经过预冷，直接装箱、装车，常温运输后贮藏销售。低温能减轻或推迟冷害的发生抑制呼吸强度，降低体内各种生理、生化反应速度，延缓衰老和抑制褐变，延长产品的保鲜期；但是每一个水果自身的温度耐受性差距很大，呼吸强度随温度变化也很大，甜瓜采后使用错误的风温并降温过快，容易发生不可修复的冷害损耗，也达不到降降低呼吸强度等内在生理反应的作用。而且，在目前的研究中对每一种水果，尤其每一种甜瓜的呼吸规律未见报道，由于及时快速预冷这一冷藏首要工艺无法保证，直接导致贮藏后期和运输过程中大量果实腐烂损失。

国内采后领域有关果品预冷工艺与装置的研究起步较晚，而基于果品预冷生理为基础开展的工艺研究较少。通过不同通风预冷、湿冷、水冷和真空预冷方式工作的原理和效果，对确定不同类型果蔬选择适宜的预冷方式有较大的参考价值，如通风预冷广泛适用于各种果蔬，但预冷时间长、干耗明显、温度不均匀，而采取湿冷方法能较好解决叶菜类干耗萎蔫的问题；水冷方法预冷降温快，但易产生机械伤和微生物污染，温度控制不当易发生冷害；真空预冷速度快，但目前仅对比表面积大的果蔬应用较多。哈密瓜比表面积小，目前还没有合适的预冷方法。

发明内容

针对现有技术缺乏哈密瓜预冷保鲜技术的现状，本发明提供了一种厚皮甜瓜的差压预冷保鲜方法，对甜瓜预冷方式选择差压预冷，与水冷预冷和普通的库内通风预冷相比，差压预冷强制通风风量大、风速高、换热效率高，预冷温度可控性高、控温准确，不易发生水冷过程果实碰撞机械伤和病源污染，降低后期发生病害的可能。本发明依据新疆甜瓜品种采后独特的冷害阈值、贮期商品率和生理代谢抑制效果，创造性提出预冷参数，应用可操作性相对较高。基于新疆甜瓜冷敏特性、冷害发生临界时间、临界温度，采后生理代谢和关联特征品质分析建立的分段预冷技术，快速预冷降低甜瓜采后生理代谢，再将提高甜瓜耐冷性的冷锻炼接入梯度缓慢预冷流程，采用差压预冷的方法将厚皮甜瓜调节到最佳呼吸曲线，延缓了乙烯的释放，使得厚皮甜瓜的发病率、发病指数和失水率均达到最佳状态，解决了真空预冷冷冻速度过快，表皮和果心不能同时降温的问题，也解决了水温降温易产生机械损伤和微生物污染的问题，温度控制准确，预冷时间合理，在厚皮甜瓜保鲜领域具有广泛的适用性。

本发明提供的技术方案如下：

本发明提供了一种厚皮甜瓜的差压预冷保鲜方法，所述差压预冷保鲜包括如下步骤：

(1)夏季成熟的甜瓜采后在6h～8h内放入周转筐预冷，秋季成熟甜瓜2天内放入周转筐预冷。

(2)将装有甜瓜的周转箱放入差压预冷机的差压箱中，调节差压降温参数为：风温2～4℃，风速条件0.5m/s～1.5m/s，降温平均速率-3.98℃/h，降温预冷至果心温度5℃～9℃。

(3)此后每天降低风温1℃，冷锻炼2天～3天，转入1℃～5℃环境贮藏或等温运输。

更加优选的，本发明中夏季成熟的甜瓜采后在7h内放入周转筐预冷。

本发明中，调节差压降温风温3℃。

本发明中，调节差压降温风速条件1.0m/s，降温平均速率-3.98℃/h，降温预冷至果心温度8℃。