[发明专利]一种铜丝连拉连退的生产工艺有效
| 申请号： | 201711400640.1 | 申请日： | 2017-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108067511B | 公开（公告）日： | 2020-08-28 |
| 发明（设计）人： | 江平;黄建卫 | 申请（专利权）人： | 浙江元通线缆制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C1/04 | 分类号： | B21C1/04;B21C9/00;C22F1/08 |
| 代理公司： | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人： | 周新楣 |
| 地址： | 310000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铜丝 连拉连退 生产工艺 | ||
1.一种铜丝连拉连退的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将外径3.5mm的铜丝经过13个拉丝模进行拉伸，制得铜丝线A；其中13个拉丝模的直径分别是：2.76-2.78mm、2.73-2.75mm、2.47-2.49mm、2.25-2.27mm、2.22-2.24mm、2.08-2.10mm、2.00-2.02mm、1.78-1.80mm、1.67-1.69mm、1.38-1.40mm、1.32-1.34mm、1.12-1.14mm、1.12-1.14mm；
2)将铜丝线A置入退火设备中进行退火，制得铜丝线B；其中退火电流是30-35A，退火转速为800-1000转/min；
3)将铜丝线B置入保温装置中保温，然后收线、检验合格后即得；
在拉丝模拉伸过程中还使用了拉丝润滑剂。
2.根据权利要求1所述的铜丝连拉连退的生产工艺，其特征在于，13个拉丝模的直径分别是：2.77mm、2.74mm、2.48mm、2.26mm、2.23mm、2.09mm、2.01mm、1.79mm、1.68mm、1.39mm、1.33mm、1.13mm、1.13mm。
3.根据权利要求1所述的铜丝连拉连退的生产工艺，其特征在于，退火电流是33A，退火转速为900转/min。
4.根据权利要求1所述的铜丝连拉连退的生产工艺，其特征在于，收线采用500型收线盘。
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