[发明专利]玻璃纤维预成型粘结组合物、预成型工艺及预成型件

权利要求书

1.玻璃纤维预成型粘结组合物，其特征在于，按质量份计，所述的预成型粘结组合物由如下组分组成：45～55份水玻璃作为无机粘结剂、32～38份高岭土作为活性填充剂、4～8份锌粉作为防水解剂、2～6份石英粉作为填料和3～7份氢氧化钠或氢氧化钾作为激发剂。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维预成型粘结组合物，其特征在于，所述的高岭土粒径为150～1000目；所述的锌粉粒径为150～600目；所述的石英粉粒径为200～400目。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维预成型粘结组合物，其特征在于，所述的高岭土采用模数为2.4～3.3，波美数为30～50，并以750～1250℃煅烧保温2～6小时制成。

4.玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、配料：制备如权利要求1-3任一项所述的预成型粘结组合物；

S2、装模：将膨化好的玻璃纤维定量喷入模具中；

S3、浸泡：将充填完玻璃纤维的模具浸入在装有制备好的预成型粘结组合物中；

S4、固化：将模具取出并沥干多余预成型粘结组合物后采用分区控制温度和时间直至玻璃纤维固化并降温至室温；

S5、脱模：利用脱模机脱掉模具即可得到预型件制品。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，在步骤S1中，所述预成型粘结组合物通过将激发剂加入无机粘结剂中溶解后加入防水解剂搅拌，再通过依次加入活性填充剂、填料混匀制得，搅拌的时间为15～30分钟。

6.根据权利要求4所述的玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，在步骤S3中，浸泡的时间为1.5～2.5小时。

7.根据权利要求4所述的玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，在步骤S4中，利用电加热隧道式反应炉控制固化，其分有加热区和冷却区，且两区之间用耐火材料隔断；固化的温度为60～150℃，固化的时间为2～4小时。

8.根据权利要求7所述的玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，在加热区固化，先保持60～80℃保温1.5～2小时再以1.5-2.5℃/min的速率升温至140～150℃保温1～1.5小时。

9.根据权利要求7所述的玻璃纤维预成型工艺，其特征在于，在冷却区降温，以2-3℃/min的速率降温直至室温。

10.玻璃纤维预成型件，其特征在于，采用如权利要求4-9任一项所述的玻璃纤维预成型工艺制造而成的预型件制品。