[发明专利]适于环烷-中间基原油乳状液的低温破乳剂及其制备使用

说明书

本发明提供了一种适用于环烷‑中间基原油乳状液的低温破乳剂，该破乳剂将特定重量份的对苯氧基双月桂醇醚的离子液体溶液、十碳醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和烯丙基聚氧乙烯醚进行复配，其中对苯氧基双月桂醇醚的离子液体溶液属于一种非离子型Gemini低温破乳剂，十碳醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚和烯丙基聚氧乙烯醚则属于单链破乳剂。各组分相复配起到了协同作用，可适应多种不同原油乳状液体系的低温破乳需求，大大增加低温破乳体系的广谱适应性，本发明所述的低温破乳剂用于环烷‑中间基原油乳状液的破乳脱水，可起到优良的效果。

技术领域

本发明属于原油乳状液低温破乳剂制备及应用领域，特别是涉及一种新型 的低温油田破乳剂的制备方法。

背景技术

目前，世界能源危机日益严重，国内许多油田的开采进入了高含水期。蒸 汽驱油、聚合物以及三元复合驱油等新的原油开采技术不断被应用于原油开采 之中，新技术的应用促进了原油的开采，也导致了原油乳状液中含水率的增加， 乳状液的稳定性增强，从而使原油破乳变得越来越困难，存在破乳温度高，需 要消耗大量热能，且破乳剂分散效果差、用量大的问题。

节能降耗，低碳排放是清洁生产、保护环境的迫切要求。在这种情况下， 低温、高效破乳剂的开发对减少热能消耗，提高油田开发效益具有重要现实意 义，这也是油田化学技术发展的一个重要方向。目前，我国使用的破乳剂大多 是聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚型、聚酰胺型破乳剂、聚丙烯酸型破乳剂，市场 应用的低温破乳剂品种较少。如现有技术中，CN101019252A公开了一种原油 采出液脱水低温破乳剂，其包括多乙烯多胺聚醚、烷基酚聚醚及甲醇，该破乳 剂能在低温下进行破乳，节约了大量的加热热能，并显著降低了原油的破乳成 本，提高了经济效益和设备处理效率。

上述现有技术中的破乳剂虽然可在低温下实现高效破乳，但其仍旧存在的 缺陷在于，这类破乳剂主要是针对石蜡基原油的破乳，而针对环烷-中间基的原 油乳状液效果不好，不具有广谱性，因而应用性并不强。环烷-中间基原油具有 沥青含量高、粘度大、水含量高的特点，用常规破乳剂难以达到良好的破乳、 脱水效果。

发明内容

本发明解决的是现有技术中的低温破乳剂针对环烷-中间基的原油乳状液 效果不好，不具有广谱性，应用性不强的技术问题，进而提供一种适用于环烷- 中间基原油的低温破乳剂。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种适用于环烷-中间基原油乳状液的低温破乳剂，包括如下重量份的组 分：对苯氧基双月桂醇醚的离子液体溶液，60-80重量份；十碳醇聚氧乙烯醚， 7.5-12.5重量份；辛基酚聚氧乙烯醚，7.5-12.5重量份；烯丙基聚氧乙烯醚， 7.5-12.5重量份。

所述对苯氧基双月桂醇醚的离子液体溶液的制备方法为：(1)将N-甲基咪 唑、溴代正己烷及第一溶剂以1:(0.55-0.6):(1-1.5)的质量比混合，加热至90-120℃ 进行反应，反应时间为1-2h；反应产物冷却后与第二溶剂按照1:(5-10)的体积 比进行混合，经旋蒸制备得到固体溴化1-己基-3-甲基咪唑；(2)将所述固体溴 化1-己基-3-甲基咪唑与氟硼酸铵、第三溶剂按照质量比1:(0.45-0.5):(1.0-1.5) 的比例进行混合，加热至40-50℃反应2-4h，冷却后过滤，滤液经旋蒸制备得 到1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐；(3)将对苯氧基双月桂醇与步骤(2)制备 的所述1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐按照质量比为1:(0.5-4)的比例混合，加热 至130-150℃后快速加入环氧乙烷进行反应，所述环氧乙烷的加入量与所述对 苯氧基双月桂醇的质量比为1-10；反应后经冷却、旋蒸制备得到所述对苯氧基 双月桂醇醚的离子液体溶液。

步骤(1)中，所述N-甲基咪唑、溴代正己烷、第一溶剂混合后，以及步 骤(2)中所述固体溴化1-己基-3-甲基咪唑与氟硼酸铵、第三溶剂混合后，均 是置于惰性气体氛围下加热进行反应；步骤(3)中，所述苯氧基双月桂醇与所 述1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐混合后，同样置于惰性气体氛围下进行加热。