[发明专利]黑豆枣泥糕及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711397808.8 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN107997011A 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 黄玉良 申请(专利权)人: 蕉岭绿之叶投资管理有限公司
主分类号: A23L11/00 分类号: A23L11/00;A23L19/00;A23L33/105;A23L33/16;A23L33/10
代理公司: 深圳市硕法知识产权代理事务所(普通合伙) 44321 代理人: 李晓阳
地址: 514199 广东省梅*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 黑豆 枣泥 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种黑豆枣泥糕,其中的黑豆经桑葚复合汁浸泡,其特征在于所述桑葚复合汁包括以下重量份数的组份:新鲜桑葚33.2~39.3份、春砂仁8.5~17.5份、巴戢肉2.0~7.1份、山茱萸4.6~12.9份、广藿香10.3~14.2份、薏苡仁2.3~6.1份、黄芪1.0~12.7份、枸杞4.1~10.6份、茯苓6.5~9.2份、山药2.0~2.8份、白术2.5~5.1份、芡实3.1~6.2份、木香1.0~1.3份、甘草9.3~16.2份、党参7.4~8.9份、薄荷1.5~13.1份、肉蔻5.2~33.7份、青皮3.1~27.2份、石菖蒲5.1~10.7份、有机酸根稀土盐0.5~1.0份、改性碳纳米管2.2~5.3份。

2.根据权利要求1所述的黑豆枣泥糕,其特征在于所述中药组合物包括以下重量份数的组份:新鲜桑葚35.2~36.7份、春砂仁10.5~15.5份、巴戢肉3.0~5.1份、山茱萸6.6~10.9份、广藿香12.3~13.2份、薏苡仁3.3~5.1份、黄芪2.0~8.7份、枸杞5.1~8.6份、茯苓7.5~8.2份、山药2.2~2.6份、白术3.5~4.1份、芡实4.1~5.2份、木香1.0~1.3份、甘草11.3~14.2份、党参7.4~8.9份、薄荷3.5~10.1份、肉蔻10.2~25.7份、青皮7.1~18.2份、石菖蒲7.3~8.8份、有机酸根稀土盐0.5~0.7份、改性碳纳米管3.3~4.5份。

3.根据权利要求1所述的黑豆枣泥糕,其特征在于:所述有机酸根稀土盐为甲酸铈、乙酸铈、丁酸铈、戊酸铈、异辛酸铈、马来酸铈、富马酸铈、苯磺酸铈和酒石酸铈中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的黑豆枣泥糕,其特征在于:所述有机酸根稀土盐由甲酸、乙酸、丁酸、戊酸、异辛酸、马来酸、富马酸、苯磺酸或酒石酸的钠盐与硝酸铈反应制得。

5.根据权利要求1所述的黑豆枣泥糕,其特征在于:所述改性碳纳米管的制备方法,包括如下步骤:

(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H2SO4和浓HNO3的混酸中60℃酸化1-4h,反应后离心清洗至中性;

(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2~3小时,然后在70℃~100℃温度下搅拌反应20~30小时,减压蒸馏除去二氯亚砜,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到酰氯化碳纳米管;

(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10~20分钟,于60℃~80℃下搅拌反应18~36个小时,待反应液冷却至室温后,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到改性碳纳米管。

6.一种黑豆枣泥糕的制备方法,其特征在于通过以下步骤制备:

(1).榨汁:采摘新鲜成熟、无病虫、无烂果的桑葚,进行清洗、沥干水分,然后加入春砂仁、巴戢肉、山茱萸、广藿香、薏苡仁、黄芪、枸杞、茯苓、山药、白术、芡实、木香、甘草、党参、薄荷、肉蔻、青皮、石菖蒲、有机酸根稀土盐和改性碳纳米管经破碎后,压榨分离干渣,制得桑葚复合汁液备用;

(2).选豆:挑选品质优良、籽粒饱满、乌皮青仁的黑豆,要求无霉变,无虫蛀,除去其中的杂质,使用清水洗净后放入步骤(1)制得的桑葚复合汁中浸泡2-3h;

(3).晒干:将泡涨后的黑豆放沸水锅中蒸制15-20分钟后取出晒干;

(4).再次浸泡:将晒干后的黑豆再次用步骤(1)制得的桑葚复合汁浸泡2-3h,泡涨后放沸水锅中蒸制15-20min后取出晒干;

(5).重复浸泡晒干:再重复步骤(4)3次,将经过五次蒸煮晒干后的黑豆碾壳去皮后磨成细粉,得到黑豆粉;

(6).混合:将步骤(5)获得的黑豆粉与去核去皮的枣泥混合,加入红糖和适量的水,继续搅拌使物料混合充分;

(7).将调好的黑豆糕原料放入模具,按实后压平,然后将模具放在沸水锅中蒸制15-20min,蒸熟后取出,即得所述久制黑豆枣泥糕。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述改性碳纳米管的制备方法,包括如下步骤:

(1)将单壁碳纳米管粉体在浓H2SO4和浓HNO3的混酸中60℃酸化1-4h,反应后离心清洗至中性;

(2)酸化清洗过的单壁碳纳米管、二氯亚砜在足量的无水乙醇中超声分散2~3小时,然后在70℃~100℃温度下搅拌反应20~30小时,减压蒸馏除去二氯亚砜,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到酰氯化碳纳米管;

(3)将酰氯化碳纳米管、对氨基苯磺酸钠在足量的无水乙醇中超声分散10~20分钟,于60℃~80℃下搅拌反应18~36个小时,待反应液冷却至室温后,过滤得固形物用蒸馏水洗涤,真空干燥,得到改性碳纳米管。

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