[发明专利]一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺

权利要求书

1.一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的生产工艺包括以下几个步骤：聚酯熔体→管道输送→增压泵→熔体冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵→纺丝组件→喷丝板→环吹风筒冷却→油嘴上油→甬道→预网络→GR1GR2导盘→卷绕成型→落筒包装；其中熔体管道热媒温度范围为283～287 ℃ ；所述的纺丝箱体温度290-300 ℃；所述的环吹风筒中环吹风风压的大小为20-30 Pa，风温为18.5-21.5℃，风湿度为80-88 %；所述的预网络压力为0.05 Mpa；油嘴上油方式为四层油槽油嘴集束上油；纺丝速度为2600-2680 m/min，GR1/GR2速度分别为2620-2650 m/min以及2640-2660 m/min。

2.根据权利要求1所述的一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的超细柔绒蓬松纤维的规格为278dtex/350F POY超细柔绒蓬松纤维。

3.根据权利要求1或2所述的一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的聚酯熔体为聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体，其特性粘度为0.633~0.657dl/g，端羧基含量为27~33mol/t，二甘醇含量小于等于1.20%，二氧化钛含量为0.27~0.33%。

4.根据权利要求1所述的一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的油嘴集束上油时使用的油剂为德国SS公司L-165POY油剂，有效浓度大于90%。

5.根据权利要求1或4所述的一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的集束上油时集束位置为1000mm。

6.根据权利要求1所述的一种超细柔绒蓬松纤维的生产工艺，其特征是，所述的喷丝板上设有以同心圆排列方式排布在喷丝板上的喷丝孔，喷丝孔的数量为350个。