[发明专利]一种低密度高铝超高碳轴承钢及其制备方法

权利要求书

1.一种低密度高铝超高碳轴承钢的制备方法，其特征在于，所述的低密度高铝超高碳轴承钢化学成分为：C：0.8-2.50wt％、Cr：0.40-2.50wt％、Al：2.0-12.0％、余量为Fe及不可避免的不纯物；

另加以下一种或多种元素：Mo：0-0.2wt％、Zr：0-0.2wt％、Nb：0-0.20wt％、V：0-0.20wt％和稀土RE：0-0.2wt％；

所述低密度高铝超高碳轴承钢的制备方法具体生产工艺为冶炼、保护性浇注、热轧、球化退火、淬火、低温处理及低温回火全流程制备过程，工艺中控制的技术参数如下：

(1)钢的冶炼与凝固：适用于转炉、电炉或感应炉冶炼，采用模铸生产铸锭；

(2)铸锭的热轧：

热轧棒材或线材：将铸锭经1150-1250℃加热，先粗轧后精轧，得到3-150mm直径的棒材或线材，轧后得到的棒材或线材，随炉冷却至室温；

(3)轧后球化退火

对热变形后的钢材进行珠光体离异球化退火：在810-900℃的范围内进行两相区奥氏体化，然后冷却到650-800℃的珠光体区进行保温1-10小时；

(4)淬火、低温处理及回火处理

球化退火钢材在900-1100℃范围内保温5分钟-2小时后淬火冷却到室温，然后在125-275℃范围内进行低温回火或在-73~ -196℃范围进行1-10小时低温处理后再进行低温回火；

所述的低密度高铝超高碳轴承钢具有5.8-7.5g/cm³的密度和60-64HRC的硬度，在3.0-4.5GPa赫兹应力下接触疲劳寿命L10可达1×10⁸次。