[发明专利]一种耐磨衬板合金钢的加工方法

权利要求书

1.一种耐磨衬板合金钢的加工方法，包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺，其特征在于，

所述熔炼工艺中，被熔炼元素的化学成分质量百分比为：C0.4～0.5％、Al1.1～1.7％、Mn0.8～1.1％、Cr8.0～11.2％、Mo2.5～3.0％、V0.1～0.3％、Co5～7％、Re0.25～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述热处理工艺包括以下步骤：

一、退火：将耐磨衬板加热到850～870℃，然后保温，保温后冷却；

二、表层化学热处理：将步骤一处理后的耐磨衬板放入化学介质中加热，改变表面化学成分和组织；

三、淬火：所述淬火工艺采用分级淬火法，将步骤二处理后的耐磨衬板先淬入温度为350～380℃的碱浴炉中保温，工件内外温度均匀后，从碱浴炉中取出，空冷至室温；

四、回火：将步骤三处理后的耐磨衬板加热到500～650℃后保温，然后冷却；

所述表层化学热处理为渗硼处理；

所述耐磨衬板合金钢中不添加硼元素。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，其特征在于：所述退火步骤采用完全退火工艺，将耐磨衬板合金钢加热到850～870℃后保温200～250min后，缓慢冷却。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，其特征在于：将步骤一处理后的耐磨衬板放入渗硼剂中，加热至900～950℃，持续4～6小时，使耐磨衬板表层渗硼；所述渗硼剂是由无水硼砂加碳化硼、硼铁或碳化硅组成的盐浴渗硼剂，渗硼层为Fe₂B；所述渗硼层厚度为0.1～0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，其特征在于：所述回火步骤进行2次回火，第一次回火的保温时间为80～100分钟，第二次回火的保温时间为60～80分钟，回火完成后采用水冷的冷却方式。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，其特征在于：所述耐磨衬板合金钢在热处理工艺后，加工成型，在表面熔焊钴基合金。