[发明专利]一种HP磨煤机衬板

说明书

本发明公开了一种HP磨煤机衬板，属于耐磨衬板领域。本发明所述衬板的化学成分质量百分比为：C0.5～0.6％、Al1.3～1.9％、Mn0.8～1.1％、Cr9.0～11.2％、Mo2.6～3.0％、V0.1～0.3％、Co6～7％、Re0.25～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质，其中Cr/Co＝1～1.6，Co/Mo＝2～2.3，所述HP磨煤机衬板的热处理工艺为完全退火，表面渗硼，分级淬火，多次高温回火后水冷。处理后的HP磨煤机衬板硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。

技术领域

本发明属于耐磨衬板领域，更具体地说是涉及一种磨煤机耐磨衬板。

背景技术

HP磨煤机，也叫HP碗式磨煤机，是一种中速磨辊式磨煤机，目前，用于HP磨煤机衬板的材料有耐磨的合金钢、铸铁等，其中耐磨合金钢是一类用于磨损工况的特殊性能钢，其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性，目前耐磨合金钢种类有很多，最为常用的为高锰钢和低、中合金耐磨钢。

高锰钢有高韧性、低强度和低硬度的特征，它通过冲击硬化产生耐磨作用，如果冲击力低则耐磨性很低，冲击力高时耐磨件又会变形报废。一些低中合金耐磨钢随具有较好的韧性低冲击时耐磨性能优于高锰钢，但是其淬透性差，总耐磨性较差。

中国发明专利CN105648347A，公开日2016年6月8日，公开了一种高耐磨合金钢衬板生产工艺，由下列质量百分比组成：C0.8～1.1％，Mn1.5～2.5％，Cr1.8～2.8，Mo0.3～0.8％，V0.6～0.9％，Si＜0.8％，Ti0.1～0.2％，B0.002～0.008％，稀土Re0.3～0.5％，余量为Fe和不可避免杂质；热处理步骤包括将铸件加热到350～450℃，保温2～3个小时，然后进行水淬降温，将淬火铸件加热到200～400℃保温3小时出炉制得合格的耐磨合金衬板。根据该专利所述的高耐磨合金钢衬板，铸件含碳量较大，根据该专利所述的热处理工艺，处理时无法消除合金钢中的网状渗碳体，导致铸件加工完成后会硬而脆，抗冲击性较差，且该专利所述的含碳量会使加入的B元素完全失效，不能发挥B元素的潜力。

发明内容

发明要解决的技术问题

针对现有HP磨煤机衬板使用寿命短，耐磨性和强韧性不兼备等问题，本发明提供了一种HP磨煤机衬板，可大幅度提升HP磨煤机衬板的使用寿命，大大提升其耐磨性和强韧性。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种HP磨煤机衬板，构成该衬板的化学成分质量百分比为：C0.5～0.6％、Al1.3～1.9％、Mn0.8～1.1％、Cr9.0～11.2％、Mo2.6～3.0％、V0.1～0.3％、Co6～7％、Re0.25～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质，其中Cr/Co＝1～1.6，Co/Mo＝2～2.3。合金元素Al和Co与铁作用，及合金元素Mn、Cr、Mo、V与C作用可改变钢的相变过程和组织。合金元素Co、Cr和Mo按照特定配比相互作用可对衬板的耐磨性起到巨大的提升作用，Al和Co能固溶于铁素体或奥氏体中，起固溶强化的作用，Mn、Cr、Mo、V与C作用，形成的碳化物能显著改善钢的性能，稀土元素Re能细化晶粒，改变夹杂物的数量和性质。