[发明专利]一种HP磨煤机衬板有效
申请号: | 201711383949.4 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108085607B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 杨明 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24;C21D1/26;C21D9/00;C21D1/18 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔;刘丽芳 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨煤机衬板 退火 热处理工艺 质量百分比 耐磨性 表面渗硼 分级淬火 高温回火 耐磨衬板 使用寿命 磨煤机 衬板 水冷 | ||
1.一种HP磨煤机衬板,其特征在于,构成该衬板的化学成分质量百分比为:C0.5~0.6%、Al1.3~1.9%、Mn0.9~1.3%、Cr9.0~11.2%、Mo2.6~3.0%、V0.2~0.4%、Co6~7%、Re0.30~0.35%,余量为Fe和不可避免的杂质,其中Cr/Co=1~1.6,Co/Mo=2~2.3;
所述HP磨煤机衬板经熔炼、浇注、锻造和热处理工艺制成,所述热处理工艺包括以下步骤:
一、退火:将HP磨煤机衬板加热到870~890℃,然后保温,保温后冷却;
二、表层化学热处理:将步骤一处理后的HP磨煤机衬板放入化学介质中加热,改变表面化学成分和组织;
三、淬火:所述淬火工艺采用分级淬火法,将步骤二处理后的HP磨煤机衬板先淬入温度高于370℃的碱浴炉中保温,工件内外温度均匀后,从碱浴炉中取出,空冷至室温;
四、回火:将步骤三处理后的HP磨煤机衬板加热到520~670℃后保温,然后冷却;
所述表层化学热处理为渗硼处理;
所述HP磨煤机衬板中不添加硼元素。
2.根据权利要求1所述的一种HP磨煤机衬板,其特征在于,构成该衬板的化学成分质量百分比为:C0.5%、Al1.7%、Mn1.1%、Cr10.4%、Mo2.8%、V0.2%、Co6.5%、Re0.32%,余量为Fe和不可避免的杂质,其中Cr/Co=1.6,Co/Mo=2.3。
3.根据权利要求1所述的一种HP磨煤机衬板,其特征在于:所述退火步骤采用完全退火工艺,将HP磨煤机衬板加热到870~890℃后保温220~270min后,缓慢冷却。
4.根据权利要求1所述的一种HP磨煤机衬板,其特征在于:将步骤一处理后的HP磨煤机衬板放入渗硼剂中,加热至900~950℃,持续4~6小时,使HP磨煤机衬板表层渗硼。
5.根据权利要求1所述的一种HP磨煤机衬板,其特征在于:所述回火步骤进行2次回火,第一次回火的保温时间为100~120分钟,第二次回火的保温时间为80~100分钟,回火完成后采用水冷的冷却方式。
6.根据权利要求1所述的一种HP磨煤机衬板,其特征在于:所述衬板经熔炼,浇注,被锻造成两种,一种衬板表面有凸筋,一种衬板表面无凸筋,两种衬板底部均成凹槽式。
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