[发明专利]一种小分子肽鱼粉及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种小分子肽鱼粉及其制备方法和应用。本发明小分子肽鱼粉的制备方法包括如下步骤：将新鲜废弃的海鱼下脚料用清水冲洗，去鳞和内脏，然后绞碎成鱼糜，加入水和复合酶进行酶解，得到酶解溶液，再将酶解溶液过滤，所得滤液经灭酶灭菌、高压喷雾干燥，得到小分子肽鱼粉；其中，海鱼下脚料包括加工副产物和低值鱼虾；鱼糜的质量与水的体积之比为1:1～5；复合酶包括碱性蛋白酶和中性蛋白酶，加入量为鱼糜质量的0.1～3％；酶解的条件是：pH6～9，温度45～60℃，酶解时间40～240min。本发明小分子肽鱼粉的小分子肽含量达63.08％，游离氨基酸含量达19.73％以上，其中必需氨基酸含量占总氨基酸含量60％以上，挥发性盐基氮含量低于100mg/100g，新鲜度良好，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于养殖业技术领域，更具体地说，本发明涉及一种应用酶解方法生产的小分子肽鱼粉及其应用。

背景技术

渔业捕捞以及食品加工产生的废弃海鱼，资源丰富。但是，目前水产品深加工较少，仅占水产品总量的30.7％，大部分仅仅进行了低值利用，例如作为原料生产传统鱼粉，存在着生产工艺不尽合理、品质普遍偏低、适口性差、营养价值不高和消化利用率低等问题。同时，这种低值利用的方式易造成资源浪费和环境污染。

酶解鱼粉中含有大量游离氨基酸和小分子肽，研究表明，小肽和氨基酸的混合物的吸收率及吸收速度都要优于氨基酸，且小肽能够保护氨基酸不被破坏，在生物体再合成新的蛋白质时，小肽和氨基酸的混合物能够省去一部分重新组合的过程，具有更高的生物效价。但是，目前已有的酶解鱼粉的相关专利和研究，酶解工艺相对粗糙，导致多数相关产品游离氨基酸含量和小分子肽含量相对较低，所占比例分别小于15％和40％，且未对酶解鱼粉的新鲜度进行严格把控，致使产品中挥发性盐基氮含量高于120mg/100g。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中存在的上述不足，提供一种小分子肽鱼粉及其制备方法和应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种小分子肽鱼粉的制备方法，其包括如下步骤：

将新鲜废弃的海鱼下脚料用清水冲洗，去鳞和内脏，然后绞碎成鱼糜，加入水和复合酶进行酶解，得到酶解溶液，再将酶解溶液过滤，所得滤液经灭酶灭菌、高压喷雾干燥，得到小分子肽鱼粉；

其中，所述海鱼下脚料包括加工副产物和低值鱼虾；

所述鱼糜的质量与水的体积之比为1:1～5

所述复合酶包括碱性蛋白酶和中性蛋白酶，加入量为鱼糜质量的0.1～3％，所述碱性蛋白酶衍生自短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)，所述中性蛋白酶衍生自枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)；均为市面购买得到。

所述酶解的条件是：pH6～9，温度45～60℃，酶解时间40～240min。

优选地，上所述复合酶的加入量为鱼糜质量的1.5～2％。

优选地，按照单酶酶活量计，所述碱性蛋白酶和中性蛋白酶的比例为1:1。

优选地，所述酶解的条件是：pH7.5～8.5，温度48～58℃，酶解时间180～210min。

优选地，所述过滤是使用200～400目的滤布板框压滤。

优选地，所述灭酶灭菌是采用沸水浴的方式。

优选地，所述高压喷雾干燥的条件是：喷雾干燥塔入口温度140～180℃，出口温度65～85℃，转头速度12000转/分钟。

本发明还提供了一种小分子肽鱼粉，其是通过上述制备方法制备得到。

本发明小分子肽鱼粉可作为饲料用于畜牧养殖。

相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：