[发明专利]一种注塑模具的抽芯方法

权利要求书

1.一种注塑模具的抽芯方法，所述注塑模具包括依次动模和定模，所述动模上设置有第一成型区，定模上设置有第二成型区，所述第一成型区和第二成型区构成用于注塑产品成型的型腔；在所述定模上设置有抽芯机构，所述动模上设置有顶出机构；所述抽芯机构包括：液压抽芯油缸、行位柱和推杆，所述液压抽芯油缸的活塞杆与推杆连接，所述推杆设置于所述行位柱中，且所述行位柱固定在动模上，其特征在于，所述的抽芯方法包括如下步骤：

当处于合模状态的模具型腔内充满塑胶并冷却定型后，动模后退与定模分开；

当动模后退到位时，触发液压抽芯油缸的行程开关开启，使液压抽芯油缸动作，控制行位柱和推杆向动模方向移动顶住产品；

注塑模具的顶出机构动作，将产品从动模上顶出；

液压抽芯油缸复位带动行位柱和推杆复位；

动模与定模合模，注塑下一个产品。

2.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯方法，其特征在于，所述推杆上设置有卡钩，所述行位柱上设置有用于防止推杆后退的防后退机构，所述卡钩与防后退机构配合；所述防后退机构包括：扣机、扣机座、弹簧、弹簧垫片；所述扣机中设置有弹簧安装孔，所述弹簧位于所述弹簧安装孔中，弹簧的一端抵接所述扣机、弹簧的另一端抵接所述弹簧垫片；

所述当动模后退到位时，触发液压抽芯油缸的行程开关开启，使液压抽芯油缸动作，控制行位柱和推杆向动模方向移动顶住产品的步骤还包括：

卡钩在推杆的带动下与扣机分离，所述弹簧复位使扣机抵住推杆，防止推杆后退。

3.根据权利要求1所述的注塑模具的抽芯方法，其特征在于，在注塑模具的顶出机构动作，将产品从动模上顶出的步骤之后、液压抽芯油缸复位带动行位柱和推杆复位的步骤之前，所述的抽芯方法还包括：

卡钩在液压抽芯油缸复位时与抠机低压，所述弹簧压缩使抠机的表面与扣机座的表面平行。

4.根据权利要求2或3所述的注塑模具的抽芯方法，其特征在于，所述弹簧和弹簧安装孔均为两个。

5.根据权利要求2所述的注塑模具的抽芯方法，其特征在于，所述防后退机构为两个，设置于行位柱的两侧；在弹簧复位使扣机抵住推杆，防止推杆后退时，由两扣机同时抵住推杆。