[发明专利]一种高球数球墨铸铁的制备方法有效
申请号: | 201711374115.7 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108085584B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 陆卫平;陆传良;姚叶枫 | 申请(专利权)人: | 常熟市伟恒模具铸造有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;C21C1/10;C22C33/10;B22D1/00;B22D27/04 |
代理公司: | 32204 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 张俊范 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 挡坝 球墨铸铁 孕育剂 制备 球化剂 浇注 组分质量百分比 球墨铸铁材料 球铁铁屑 随流孕育 熔炼 浇铸模 激冷 内腔 球墨 铁芯 溢流 铺设 | ||
1.一种高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、选取原料加入熔炼炉进行熔炼,控制铁水中组分质量百分比为:C:3.2~3.7%,Si:2.5~2.8%,Mn:0.05~0.20%,S≤0.03%,P≤0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质;熔炼时加入占铁水总质量为1.0~1.2%的球化剂;
步骤2、在铁水浇包底部设置挡坝,在挡坝的第一侧依次铺设占铁水总质量为0.26~0.3%的球化剂、占铁水总质量为0.18~0.23%的第一孕育剂以及球铁铁屑;
步骤3、铁水出炉时,将铁水倒入浇包中挡坝的第二侧,所述第二侧为未铺设球化剂、第一孕育剂和球铁铁屑的一侧,使铁水由第二侧溢流至第一侧;
步骤4、当浇包内铁水超过铁水总质量50%后,在浇包内添加占铁水总质量为0.22~0.38%的第一孕育剂,并倒入所有铁水;
步骤5、向具有激冷铁芯的浇铸模内浇注时,按浇注铁水质量的0.18~0.32%添加第二孕育剂进行随流孕育,
所述球化剂由以下质量百分比组分组成:Mg:3.5~3.7%,Al:2.5~2.8%,Si:0.05~0.20%,Ca:2.5~2.8%,Re:2.5~2.8%,其余为Fe;所述第一孕育剂包括由以下质量百分比组分组成:Al:3.5~4.5%,Si:70~75%,Ca:0.5~1.5%,其余为Fe;所述第二孕育剂包括以下质量百分比组分:Al:0.75~1.25%,Si:70~76%,Ca:0.75~1.25%,Ce:1.5~2.0%,其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述球化剂粒度为3~25mm。
3.根据权利要求1所述的高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述第一孕育剂粒度为0.7~3mm。
4.根据权利要求1所述的高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述第二孕育剂粒度为0.2~0.7mm。
5.根据权利要求1所述的高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述熔炼时熔化温度为1520~1540℃,出炉温度为1500~1510℃,浇注温度为1390~1400℃。
6.根据权利要求1所述的高球数球墨铸铁的制备方法,其特征在于:所述选取原料时采用废钢作为原料进行熔炼,所述废钢中Mn质量百分比小于0.15%。
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