[发明专利]螺栓加工的方法及其螺栓

说明书

本发明适用于机械技术领域，提供了一种螺栓加工的方法及其螺栓，所述螺栓加工的方法，包括：A、将预定加工螺栓的原料进行冷墩加工，使所述螺栓的头部成型以及所述螺栓的杆部预成型，并且增大所述头部与所述杆部结合处的过渡圆弧的第一半径，制成预成型的螺栓；B、提高热处理的温度对所述预成型的螺栓进行热处理，提高所述预成型的螺栓的屈服强度；C、对完成热处理所述预成型的螺栓进行搓丝加工，使所述螺栓的杆部成型，并且增大所述螺栓的杆部上的螺纹的牙底的圆弧的第二半径，制成所述螺栓。借此，本发明实现了将螺栓的可用寿命提高到应力循环次数N＝10⁷。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种螺栓加工的方法及其螺栓。

背景技术

以钢制高强度螺栓为代表，一般应力循环次数N＝5×10⁶，长期以来，我国高强度螺栓存在寿命短、可靠性差和结构重等三大问题。三大问题严重制约高端汽车机械装备的发展和安全服役。高强度螺栓决定了高端汽车机械装备主要连接功能，体现汽车机械装备寿命、可靠性与经济可承受能力，是高端机械制造的核心。

综上可知，现有的螺栓加工的方法在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种螺栓加工的方法及其螺栓，提高螺栓的可用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供一种螺栓加工的方法，包括：

A、将预定加工螺栓的原料进行冷墩加工，使所述螺栓的头部成型以及所述螺栓的杆部预成型，并且增大所述头部与所述杆部结合处的过渡圆弧的第一半径，制成预成型的螺栓；

B、提高热处理的温度对所述预成型的螺栓进行热处理，提高所述预成型的螺栓的屈服强度；

C、对完成热处理所述预成型的螺栓进行搓丝加工，使所述螺栓的杆部成型，并且增大所述螺栓的杆部上的螺纹的牙底的圆弧的第二半径，制成所述螺栓。

根据所述的方法，所述方法还包括：

D、对完成搓丝加工的所述螺栓的表面进行喷丸处理和/或喷涂摩擦系数稳定剂处理。

根据所述的方法，在所述步骤A中，在所述冷墩加工中使所述头部与所述杆部结合处的金属纤维流向流畅；并且增大的所述第一半径与所述螺栓固定的连接件的头部相适配；

在所述步骤C中，在所述搓丝加工中使所述螺栓的杆部上的螺纹的牙型部分金属纤维流向流畅；并且增大的所述第二半径与所述螺栓固定的连接件的内螺纹相适配。

根据所述的方法，所述步骤B包括：

B1、在维持预定的淬火时间情况下，提高淬火温度对所述预成型的螺栓进行淬火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化后包括板条状马氏体组织和针片状马氏体组织；

B2、在维持预定的回火时间情况下，提高回火温度对经过淬火处理后的所述预成型的螺栓进行回火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化后包括回火屈氏体。

根据所述的方法，提高所述淬火温度的范围为升温10℃～20℃；提高所述回火温度的范围为升温2℃～7℃。

根据所述的方法，所述螺栓为六角头螺栓；

在所述步骤B1中，所述淬火温度的升温值为15℃，对所述预成型的螺栓进行淬火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化包括板条状马氏体组织和针片状马氏体组织；

在所述步骤B2中，所述回火温度的升温值为5℃，对经过淬火处理后的所述预成型的螺栓进行回火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化包括回火屈氏体。