[发明专利]螺栓加工的方法及其螺栓在审
| 申请号： | 201711373843.6 | 申请日： | 2017-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN108213864A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 郑琼娥 | 申请（专利权）人： | 深圳航空标准件有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F16B35/00 |
| 代理公司： | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人： | 黄韧敏;刘健 |
| 地址： | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 螺栓 预成型 杆部 热处理 螺栓加工 加工 机械技术领域 过渡圆弧 头部成型 应力循环 结合处 搓丝 可用 冷墩 螺纹 成型 屈服 | ||
1.一种螺栓加工的方法，其特征在于，包括：
A、将预定加工螺栓的原料进行冷墩加工，使所述螺栓的头部成型以及所述螺栓的杆部预成型，并且增大所述头部与所述杆部结合处的过渡圆弧的第一半径，制成预成型的螺栓；
B、提高热处理的温度对所述预成型的螺栓进行热处理，提高所述预成型的螺栓的屈服强度；
C、对完成热处理所述预成型的螺栓进行搓丝加工，使所述螺栓的杆部成型，并且增大所述螺栓的杆部上的螺纹的牙底的圆弧的第二半径，制成所述螺栓。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
D、对完成搓丝加工的所述螺栓的表面进行喷丸处理和/或喷涂摩擦系数稳定剂处理。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤A中，在所述冷墩加工中使所述头部与所述杆部结合处的金属纤维流向流畅；并且增大的所述第一半径与所述螺栓固定的连接件的头部相适配；
在所述步骤C中，在所述搓丝加工中使所述螺栓的杆部上的螺纹的牙型部分金属纤维流向流畅；并且增大的所述第二半径与所述螺栓固定的连接件的内螺纹相适配。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤B包括：
B1、在维持预定的淬火时间情况下，提高淬火温度对所述预成型的螺栓进行淬火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化后包括板条状马氏体组织和针片状马氏体组织；
B2、在维持预定的回火时间情况下，提高回火温度对经过淬火处理后的所述预成型的螺栓进行回火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化后包括回火屈氏体。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，提高所述淬火温度的范围为升温10℃～20℃；提高所述回火温度的范围为升温2℃～7℃。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述螺栓为六角头螺栓；
在所述步骤B1中，所述淬火温度的升温值为15℃，对所述预成型的螺栓进行淬火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化包括板条状马氏体组织和针片状马氏体组织；
在所述步骤B2中，所述回火温度的升温值为5℃，对经过淬火处理后的所述预成型的螺栓进行回火处理，使所述预成型的螺栓的组织变化包括回火屈氏体。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述螺栓为六角头螺栓为M5×0.8×125六角头螺栓或者M5×0.8×150六角头螺栓或者M5×0.8×143.5六角头螺栓，其强度等级为9.8级；
在所述步骤A中，所述杆部结合处的过渡圆弧的第一半径由0.2mm～0.3mm增大到0.4mm～0.5mm；
在所述步骤C中，所述螺栓的杆部上的螺纹的牙底的圆弧的第二半径由0.10mm～0.13mm增大到0.13mm～0.16mm；
在所述步骤B1中，所述预定的淬火时间为60分钟，所述淬火温度为860±10℃；
在所述步骤B2中，所述预定的回火时间为120分钟，所述回火温度为475±10℃。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述对完成搓丝加工的所述螺栓的表面进行喷涂摩擦系数稳定剂处理的步骤包括：根据完成搓丝加工的所述螺栓的表面的粗糙程度，在所述螺栓的表面喷涂适配的摩擦系数稳定剂。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述喷涂摩擦系数稳定剂为表面润滑剂。
10.一种利用权利要求1～9任一项所述的方法加工的螺栓。
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