[发明专利]一种碎边剪刀座的加工方法

说明书

本发明公开了一种碎边剪刀座的加工方法，属于刀座加工领域。本发明的过程为：步骤1、锻造加工坯料，然后退火处理；步骤2、在车床进行车削加工，形成截面为正方形的矩形体毛坯；以矩形体的侧面为基准定位，加工中心孔；步骤3、以所加工中心孔确定基准轴线，在四个侧面加工刀具槽；步骤4、对所加工矩形体进行调质处理，然后依次精加工中心孔和刀具槽；步骤5、精铣刀具槽，并对矩形体毛坯两端面点平面孔定位，然后钻孔加工；步骤6、以中心轴为基准，加工出外圆面，然后磨削加工。本发明采用矩形体坯料进行加工，其中心以及定位基准容易限定，能够直接利用普通车床进行加工，降低了加工难度，而且达到较高的加工精度。

技术领域

本发明涉及刀座技术领域，更具体地说，涉及一种碎边剪刀座的加工方法。

背景技术

碎边剪是中厚板轧制生产线的核心设备，在中厚板生产线中可以替代滚切式双边剪。对于中小型钢铁企业的中厚板生产线，使用碎边剪可为企业带来可观的经济效益。碎边剪在中厚板生产线中位于圆盘剪之后，其作用是把圆盘剪剪下来的带钢费边连续切碎，以便将费边运离作业线，有利于废边收集和回收。

碎边剪在使用时是由一对刀具相互配合达到剪切破碎作用，要求刀座具有较高的精度，否则在两个刀具配合时磨损较快。但由于刀具在刀座上呈现一定的螺旋状，其对应的刀具槽口也具有一定的螺旋形，加工时定位存在一定的难度。

对于目前所使用的五轴、六轴的数控加工中心，其自由度较高，可以较为方便的进行该刀座的加工，但是对于普通的车床和三轴加工中心，则在进行基准定位时存在较大难度，工序较为复杂，很难保证加工精度，导致刀具误差较大。

如中国专利公开了一种碎边剪刀轴系统(申请号：201110381381.9)，用于金属带卷纵向连续切边后废边的剪断。主轴前端装有刀头体，中部装有传动齿轮，尾端装有侧隙调整机构，刀头体上开有六道斜度刀槽，分别通过压紧块将刀片、垫片三压紧在斜刀槽内，刀头体内孔为锥孔；传动齿轮与主轴采用圆柱面结合的键定位结构，传动齿轮的侧面装有用于消除齿轮传动间隙的垫片一；与主轴相对的调整丝杆上旋有丝母一与丝母二，垫片二置于丝母一与丝母二之间；主轴的后端装有双列圆锥滚子轴承。该专利方案只是说明了刀头的安装位置，对于其刀座的加工并没有说明。而且其刀头结构比较简单，刀座加工相对较为容易。

中国专利公开了一种碎边剪剪刃修磨方法(201710481047.8)，包括步骤：标记碎边剪的各个刀头的安装位置；标记各个剪刃的安装位置，且安装在同一刀头的同一安装位置的剪刃的标记相同；测量相互啮合的每对剪刃的侧间隙值和重叠间隙值；根据间隙值和重叠间隙值对各个剪刃进行修磨。该方案是对剪刃的修磨，从起附图中也能够看刀到做到形状，但是若基于普通车床，很难实现该工件的加工。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中普通机床难以加工高精度的碎边剪刀座的不足，提供了一种碎边剪刀座的加工方法，本发明采用矩形体坯料进行加工，其中心以及定位基准容易限定，能够直接利用普通车床进行加工，降低了加工难度，而且达到较高的加工精度。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种碎边剪刀座的加工方法，其过程为：

步骤1、锻造加工坯料，经过三墩三拔的锻打处理，形成矩形体，然后退火处理；

步骤2、在车床进行车削加工，形成截面为正方形的矩形体毛坯；以矩形体的侧面为基准定位，加工中心孔；

步骤3、以所加工中心孔确定基准轴线，在四个侧面加工刀具槽，并预留余量；

步骤4、对所加工矩形体进行调质处理，然后按照步骤2、3顺序依次加工中心孔和刀具槽；