[发明专利]一种碎边剪刀座的加工方法

权利要求书

1.一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于，其过程为：

步骤1、锻造加工坯料，经过三墩三拔的锻打处理，形成矩形体，然后退火处理；

步骤2、在车床进行车削加工，形成截面为正方形的矩形体毛坯；以矩形体的侧面为基准定位，加工中心孔；

步骤3、以所加工中心孔确定基准轴线，在四个侧面加工刀具槽，并预留余量；

步骤4、对所加工矩形体进行调质处理，然后按照步骤2、3顺序依次加工中心孔和刀具槽；

步骤5、精铣刀具槽，并在数控加工中心平台上对矩形体毛坯两端面点平面孔定位，然后钻孔加工；

步骤6、以所加工中心孔的中心轴为基准，加工出外圆面，然后磨削加工。

2.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：步骤3中加工刀具槽时，使刀具槽偏置；经过步骤5的精铣后，刀具槽一侧壁在垂直于矩形体的轴向中截面方向距离轴向中截面的宽度与安装刀具时所使用垫板厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：在步骤3中加工刀具槽时，将矩形体毛坯相对于车刀轴倾斜固定，倾斜角度与碎边刀安装时的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：步骤4中，经过调质热处理后，先在刀具槽内加工垂直于刀具槽底面的螺纹孔，再重复步骤2、3进行精加工。

5.根据权利要求4所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：步骤2中加工中心孔时预留余量为2.5～4.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：在加工螺纹孔时，先钻孔，再攻螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种碎边剪刀座的加工方法，其特征在于：在步骤6磨削加工之后，在圆弧面上车出倾斜的避让孔，然后利用钻床在刀具槽侧壁钻孔，并加工出螺纹。