[发明专利]一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置及方法

权利要求书

1.一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置，其特征在于，包括除湿吸臭一体化装置(1)、高弹性伸缩装置(2)、引风装置(3)、废气处理装置(4)、行程控制装置(5)、废液收集装置(6)、废液处理装置(7)和封闭装置(8)；所述的除湿吸臭一体化装置(1)、高弹性伸缩装置(2)、引风装置(3)、行程控制装置(5)、废液收集装置(6)和废液处理装置(7)位于封闭装置(8)内部，所述的封闭装置(8)控制整套装置在除湿热废气过程中对外界为全密闭状态；

所述的除湿吸臭一体化装置(1)包括强制冷凝装置(9)、集风罩(10)和集液槽(11)；所述的集风罩(10)为喇叭型渐缩结构，所述的强制冷凝装置(9)倾斜布置并嵌入集风罩(10)的外壳内部；所述的集液槽(11)位于强制冷凝装置(9)的下方，与集风罩(10)端部为一体结构，水蒸汽冷凝成废液后会沿集风罩(10)的壁面自流进入集液槽(11)；

所述的高弹性伸缩装置(2)的入口与集风罩(10)的出口相连，所述的高弹性伸缩装置(2)的出口与引风装置(3)的气体入口相连；

所述的引风装置(3)的气体出口与废气处理装置(4)相连，气体进入废气处理装置(4)中进行处理，处理完成后排入大气；

所述的行程控制装置(5)与除湿吸臭一体化装置(1)相连，控制除湿吸臭一体化装置(1)和高弹性伸缩装置(2)的行走方向及距离；

所述的集液槽(11)和引风装置(3)的液体出口均与导流管(12)连接，经由导流管(12)进入废液收集装置(6)，所述的废液收集装置(6)的出口与废液处理装置(7)相连。

2.根据权利要求1所述的一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置，其特征在于，所述的强制冷凝装置(9)的底部形状为锥状或弧状。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置，其特征在于，所述的废气处理装置(4)为生物滤床或活性炭吸附床。

4.根据权利要求1或2所述的一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置，其特征在于，所述的废液处理装置(7)中采用生物过滤或活性炭过滤。

5.根据权利要求3所述的一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理装置，其特征在于，所述的废液处理装置(7)中采用生物过滤和/或活性炭过滤。

6.一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理方法，其特征在于，步骤如下：

Ⅰ翻堆阶段：翻堆装置(14)将发酵槽(13)内的有机湿物料进行翻堆，翻堆装置(14)移动过程中，开启行程控制装置(5)，行程控制装置(5)控制除湿吸臭一体化装置(1)和高弹性伸缩装置(2)左右或上下移动，主动躲避翻堆装置(14)；

Ⅱ复位阶段：翻堆工作结束后，行程控制装置(5)控制除湿吸臭一体化装置(1)和高弹性伸缩装置(2)复位；

Ⅲ脱湿除臭及能量回收阶段：生物发酵过程产生的湿热废气由除湿吸臭一体化装置(1)收集，在除湿吸臭一体化装置(1)内部的强制冷凝装置(9)的作用下，湿热废气中比重大的水蒸汽冷凝成废液并沿强制冷凝装置(9)的壁面自流进入集液槽(11)，集液槽(11)内的废液送入废液收集装置(6)收集，经废液处理装置(7)处理后回收；除湿之后的废气比重低，经由集风罩(10)和高弹性伸缩装置(2)收集，再经引风装置(3)送入废气处理装置(4)，处理达标后排放；冷凝过程中水蒸汽液化放出大量潜热，通过间接换热的形式将强制冷凝装置(9)内吸热工质加热并用于后续需热单元；整套工艺由封闭装置(8)与外部隔绝，在微负压状态下将发酵过程中产生的湿热废气去除。

7.根据权利要求6所述的一种生物处理过程湿热废气脱湿除臭处理方法，其特征在于，所述的集风罩(10)的底部与发酵槽(13)顶部距离小于1m。