[发明专利]一种内设空腔铸件的铸造方法

权利要求书

1.一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备铸模：所述铸模包括模壳(1)、陶瓷芯(2)和芯棒(3)，所述模壳(1)内设有壳腔(6)，所述模壳(1)和壳腔(6)与设计图纸轮廓相吻合，所述壳腔(6)内设有多个陶瓷芯(2)，所述陶瓷芯(2)外表面粘接有蜡模(4)，所述陶瓷芯(2)内设有芯腔(5)，所述芯棒(3)的一端插入所述芯腔(5)内，所述芯棒(3)的另一端与所述壳腔(6)内壁连接；

步骤二：涂覆涂料和涂洒耐火砂：在步骤一所述铸模的表面上涂覆适量涂料，并涂洒适量的耐火砂；

步骤三：对步骤二所述涂覆好涂料和耐火砂的铸模进行加热，使其中的蜡模(4)和芯棒(3)熔化后流出，蜡模(4)和芯棒(3)熔化流出后空间形成散热通道(7)，并获得铸件。

2.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤一所述芯腔(5)贯通所述陶瓷芯(2)内部。

3.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤一所述芯腔(5)是设置在所述陶瓷芯(2)外表面上的多个盲孔。

4.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤一所述陶瓷芯(2)内各处壁厚均不小于2mm。

5.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤一所述芯棒(3)的材质是非金属。

6.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤一所述芯棒(3)暴露于所述芯腔(5)以外长度是20mm至30mm。

7.如权利要求1所述的一种内设空腔铸件的铸造方法，其特征在于：所述步骤三所述散热通道(7)与步骤一所述模壳(1)外壁连通。