[发明专利]大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置及测量方法

说明书

大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置，其构成如下：环形定位基座(1)、测量棒(2)、划针(3)、划线导轨槽(4)、连接柱(5)；其中：环形定位基座(1)为环状结构件；连接柱(5)上设置有用于布置测量棒(2)的孔洞结构，测量棒(2)与用于布置测量棒(2)的孔洞结构之间形成可拆卸的活动连接结构；划线导轨槽(4)与连接柱(5)对应布置，划线导轨槽(4)上设置有通槽，通槽能够容纳划针(3)穿过并进行划线操作；测量棒(2)与环形定位基座(1)的径向成一定角度。本发明通过对铸件关键位置度的快速检测，能够确定合适的轴向、角向基准，规避了毛料后续机械机工的风险。

技术领域

本发明涉及航空发动机、燃机及其它民用产品领域的大型整铸机匣精密铸造技术领域，特别提供了一种大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置及测量方法。

背景技术

现有技术中，随着航空发动机制造技术的发展，大型机匣已经由传统的铸件、锻件、钣金件等焊接成型发展为整体铸造。由于大型复杂整铸机匣蜡模压制后冷却过程中的自由收缩、蜡模组合、制壳、浇注及热处理等过程中都存在不同程度的变形，铸件变形后加工及测量基准随之改变，导致加工及后续装配过程中出现位置偏差而引起报废风险。因此该类零件的尺寸精度控制难度极大。

另外，随着新型航空发动机研制项目的不断增加，大型整体机匣件数量越来越多，位置度要求越来越高，给机械加工装卡定位提出新的要求。

因此，人们期望获得一种技术效果优良的大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置及测量方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种技术效果优良的大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置及测量方法。重点解决整铸机匣件尺寸变形快速监测的技术难题，给机械加工提供合适的定位基准，提高产品在后续加工过程中的尺寸可靠性，满足机械加工及装配要求。

本发明提供了一种大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置，其特征在于：其构成如下：环形定位基座1、测量棒2、划针3、划线导轨槽4、连接柱5；其中：环形定位基座1为环状结构件；

连接柱5有2-8个，且其在环形定位基座1轴向的同一侧以平行于环形定位基座1的轴线方向固定布置在环形定位基座1上；

连接柱5上设置有用于布置测量棒2的孔洞结构，且这些孔洞结构的轴线共面且垂直于环形定位基座1的轴线方向；

测量棒2与连接柱5上设置的用于布置测量棒2的孔洞结构之间形成可拆卸的活动连接结构；划线导轨槽4与连接柱5对应布置，且对应布置的划线导轨槽4与连接柱5上用于布置测量棒2的孔洞结构的轴线各自分别平行；划线导轨槽4上设置有通槽，通槽能够容纳划针3穿过并进行划线操作；

划线导轨槽4布置在环形定位基座1上的远离连接柱5一侧；

测量棒2有2-8个且其沿环形定位基座1的圆周方向均匀布置；测量棒2与环形定位基座1的径向成一定角度。

所述大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置，优选内容是：所述划线导轨槽4、连接柱5、测量棒2的数量相同；且均为4个。

本发明还涉及一种大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量方法，其特

征在于：其使用专门的测具进行测量；所属测具结构如下：环形定位基座1、测量棒2、划针3、划线导轨槽4、连接柱5；其中：环形定位基座1为环状结构件；

连接柱5有2-8个，且其在环形定位基座1轴向的同一侧以平行于环形定位基座1的轴线方向固定布置在环形定位基座1上；

连接柱5上设置有用于布置测量棒2的孔洞结构，且这些孔洞结构的轴线共面且垂直于环形定位基座1的轴线方向；