[发明专利]大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置及测量方法有效
申请号: | 201711367711.2 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN109931832B | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 陈震;李波;韩红艳;范文龙;王宇飞 | 申请(专利权)人: | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 樊南星 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 复杂 整体 精铸机匣 位置 快速 测量 装置 测量方法 | ||
1.大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置,其特征在于:其构成如下:环形定位基座(1)、测量棒(2)、划针(3)、划线导轨槽(4)、连接柱(5);其中:环形定位基座(1)为环状结构件;
连接柱(5)有 2-8 个,且其在环形定位基座(1)轴向的同一侧以平行于环形定位基座(1)的轴线方向固定布置在环形定位基座(1)上;
连接柱(5)上设置有用于布置测量棒(2)的孔洞结构,且这些孔洞结构的轴线共面且垂直于环形定位基座(1)的轴线方向;
测量棒(2)与连接柱(5)上设置的用于布置测量棒(2)的孔洞结构之间形成可拆卸的活动连接结构;划线导轨槽(4)与连接柱(5)对应布置,且对应布置的划线导轨槽(4)与连接柱(5)上用于布置测量棒(2)的孔洞结构的轴线各自分别平行;划线导轨槽(4)上设置有通槽,通槽能够容纳划针(3)穿过并进行划线操作;
划线导轨槽(4)布置在环形定位基座(1)上的远离连接柱(5)一侧;
测量棒(2)有 2-8 个且其沿环形定位基座(1)的圆周方向均匀布置;测量棒(2)与环形定位基座(1)的径向成一定角度;
所述划线导轨槽(4)、连接柱(5)、测量棒(2)的数量相同;且均为 4 个。
2.一种利用权利要求1 所述大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量装置的大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量方法,其特征在于:其使用专门的快速测量装置进行测量;所属快速测量装置结构如下:环形定位基座(1)、测量棒(2)、划针(3)、划线导轨槽(4)、连接柱(5);其中:环形定位基座(1)为环状结构件;
连接柱(5)有 2-8 个,且其在环形定位基座(1)轴向的同一侧以平行于环形定位基座(1)的轴线方向固定布置在环形定位基座(1)上;
连接柱(5)上设置有用于布置测量棒(2)的孔洞结构,且这些孔洞结构的轴线共面且垂直于环形定位基座(1)的轴线方向;
测量棒(2)与连接柱(5)上设置的用于布置测量棒(2)的孔洞结构之间形成可拆卸的活动连接结构;划线导轨槽(4)与连接柱(5)对应布置,且对应布置的划线导轨槽(4)与连接柱(5)上用于布置测量棒(2)的孔洞结构的轴线各自分别平行;划线导轨槽(4)上设置有通槽,通槽能够容纳划针(3)穿过并进行划线操作;
划线导轨槽(4)布置在环形定位基座(1)上的远离连接柱(5)一侧;
测量棒(2)有 2-8 个且其沿环形定位基座(1)的圆周方向均匀布置;测量棒(2)与环形定位基座(1)的径向成一定角度;
所述大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量方法的步骤和内容依次要求如下:
首先根据整体精铸机匣(8)的零件图及装配图尺寸要求,确定快速测量装置中各测量棒(2)的角向位置关系,各测量棒(2)的直径和实际油管的直径一致,其能够直接测量整体精铸机匣(8)上四个斜支板(6)的位置度关系,能够直观地衡量装配关系,直接预测装配油管的干涉情况;
具体测量确定角向基准时,以整体精铸机匣(8)内环上安装边外端面为高度轴向基准,以整体精铸机匣(8)内环内侧面为圆周基准,快速测量装置能够沿圆周基准面旋转,当四个测量棒(2)和对应的四个斜支板(6)内腔侧壁间隙趋于一致时,即能够确定该整体精铸机匣(8)角向基准位置;之后用划针(3)沿划线导轨槽(4)在四个斜支板(6)外侧划线做好角向基准标记。
3.按照权利要求 2 所述大型复杂整体精铸机匣位置度快速测量方法,其特征在于:所述划线导轨槽(4)、连接柱(5)、测量棒(2)的数量相同;且均为 4 个。
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