[发明专利]一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法

说明书

一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的废水中加入液碱，搅拌，将含铁含锌的溶液在15℃～30℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行氧化，氧化时间为4‑8h。待完全氧化后，过滤，得到氢氧化铁。在60℃～90℃条件下烘干，即得到氧化铁。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收铁的有效简易的工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。

技术领域

本发明属于废物资源化处理技术领域，涉及一种含铁含锌的废水提取铁并制备出氢氧化铁的方法。

背景技术

氧化铁，化学式为Fe2O3，又称为烧褐铁矿、铁丹、铁红、红粉等。易溶于强酸、中强酸，外观为红棕色粉末。其红棕色粉末是一种低级染料，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业，可作为催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁的原料。其难溶于水，不与水反应。溶于酸，与酸反应，不与氢氧化钠反应。在高温下可以被CO，H2，Al，C，Si等还原。其是一种重要的无机非金属材料，具有良好的耐光性、耐候性和对紫外线的屏蔽性。它在涂料工业中用作防锈颜料及铁红色、紫棕色的着色颜料；在建筑工业中用作人造大理石、地面水磨石、墙壁涂料的着色剂；在电子电讯工业中是制备铁氧体元件的重要材料；在化学工业中是触媒和生产其它含铁化工产品的原料。此外也可以用作磁性铁粉的原料、五金器材的抛光、眼镜玻璃、光学仪器、玉石的磨光材料，在生物医学工程等方面也具有极其广泛和重要的用途。

同时热镀锌厂产生的含铁含锌的废水是一种热镀锌厂车间酸洗水排出的污染性工业废水，由于各生产厂家工艺不同，通常含铁量在0.6g/L～3g/L之间，锌0.1g/L～0.3g/L。其中废水包含的主要污染物为氯化铁、氯化亚铁、氯化锌等，另外废水在多数热镀锌厂采用直接加碱然后压滤净化的方法，在这个过程中会产生大量含铁含锌且含水的固体废渣红泥，这些红泥在堆放的过程中除了占用大量的土地外，其中的一些化学成分还会随水入渗土地，易造成土地的组成、结构与其物化性质的恶化，更为严重的是这种髙含锌废弃物产生的污水渗入地下易造成地下水污染，使其地下水形成重金属污染，同时也易造成资源的浪费。

对于废水中铁的提取，大部分工艺是先制备成晶种，然后褪色，使其Fe3+全部变成Fe2+，然后再二次氧化，过滤，最后进行干燥。其中二次氧化在加热中进行。其温度最高达到85℃。

其工艺操作过于复杂，对操作人员要求较高，而且能耗很高，用此工艺处理铁离子浓度低的废水产生不了好的经济效益。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，将热镀锌厂含铁含锌废水提取铁并制备氧化铁。该方法通过加入碱液调节pH值，鼓起氧化，过滤及分离，烘干即可得到高纯的氧化铁，其具有操作简单，设备投资小，能耗低和制备的产品纯度高的优点。本发明的目的是用低成本生产高纯度的氧化铁，将废水变废为宝，消除废水的二次污染，保护生态环境；操作简单，工艺设备要求低，其成本低的同时还可以得到高纯度的氧化铁。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，包括以下步骤：

步骤1，加入碱液

在15℃～30℃条件下，向含铁含锌的废水中加碱液，调节pH值为4-6.5，均匀搅拌，得到含锌含铁溶液，所述含锌含铁溶液中含有氢氧化亚铁；其中，碱液的质量百分数浓度为15％～45％。

步骤2，低温氧化