[发明专利]一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法

权利要求书

1.一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于以下步骤：

步骤1，加入碱液

在15℃～30℃条件下，向含铁含锌的废水中加碱液，调节pH值为4-6.5，均匀搅拌，得到含锌含铁溶液，所述含锌含铁溶液中含有氢氧化亚铁；

步骤2，低温氧化

将氧化性气体通入步骤1得到的含锌含铁溶液中，使其部分的Fe2+被氧化成Fe3+，氧化时间为4-8h，溶液呈现黄褐色，则氧化充分完成；

步骤3，过滤分离铁和锌

将步骤2得到的氧化后的含锌含铁溶液进行过滤，得到滤饼和含锌的溶液；滤饼为氢氧化铁胶体；

步骤4，制备氧化铁

将步骤3得到的滤饼洗涤后，烘干得到氧化铁。

2.根据权利要求1所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述的含铁含锌的废水为热镀锌生产过程中产生的，其中质量分数为：Fe:0.6g/L～3g/L，Zn:0.1g/L～0.3g/L，余量为水；其中含铁含锌的废水中，Fe元素存在的形式为氯化铁、氯化亚铁，Zn元素存在的形式为氯化锌，其中，各个物质的混合比例为任意比。

3.根据权利要求1或2所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述的碱液为氢氧化钠，其质量分数为15～45wt％。

4.根据权利要求1或2所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述氧化性气体为氧气或者空气，其中气压为0.4～0.6MPa。

5.根据权利要求3所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述氧化性气体为氧气或者空气，其中气压为0.4～0.6MPa。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述步骤4的烘干温度为60℃～90℃，烘干时间为5～8h。

7.根据权利要求3所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述步骤4的烘干温度为60℃～90℃，烘干时间为5～8h。

8.根据权利要求4所述的一种含铁含锌的废水提取铁并制备氧化铁的方法，其特征在于，所述步骤4的烘干温度为60℃～90℃，烘干时间为5～8h。